КОМПРЕССИОННАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК B29C43/50 

Описание патента на изобретение SU311760A1

Предлагаемое изобр етеиие относится к технике переработки пластических масс и может быть использовано для прессов различных типов, использующих компрессионные прессформы.

Известны пресс-формы закрытого типа для изготовления пластмассовых деталей методом прессования, содержащие пуансон и матрицу, подвижные плиты, выталкивающие щпильки и съемные приспособления для снятия отпрессованных деталей из пр есс-формы.

Б пресс-формах для прессования деталей с большой плоскостью и при наличии ограниченного количества выталкивающих щпилек (по условиям или конструкции деталгй) невозможно получить детали без коробления, так как со стороны выталкивания по поверхности соприкосновения пластмассы с металлом создается вакуум.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, т. е. обеспечение качественного изготовления крупногабар итных деталей.

Поставленная цель достигается тем, что матрица выполнена с воздущным каналом и снабжена съемным конусным клапаном, частично выступающим над плоскостью оформляющего гнезда.

мы в закрытом положении в момент прессования детали.

Пресс-форма содержит самоподнимающийся конусный клапан J, установленный в воздушном канале 2 матрицы 3, пуансон 4 с оформляющим гнездом 5 и выталкивающие шпильки 6.

Перед прессованием вставляют конусный клапан 1 в воздушный канал 2. матрицы 3, а

затем загружают прессматериал в оформляющее гнездо 5, после чего смыкается прессформа и осуществляется прессование детали. После окончания цикла прессования и полного разъема пресс-формы деталь выталкивается при помощи выталкивающих шпилек 6. С деталью поднимается и конусный клапан J, последний снимает образовавшийся вакуум.

Из готовой детали вынимаются конусный клапан и вставляется обратно в воздушный

канал 2 матрицы 3 для последующего цикла прессования. Таких конусных клапанов 1 может быть установлено в пресс-форме несколько в зависимости от сложности и условий прессования деталей.

Предмет изобретения

Компрессионная пресс-форма для изготоВ

ния коробления крупногабаритных деталей нри их выталкивании из пресс-формы, матрица выполнена с воздушным каналом и снабжена установленным в .нем -съемным конусным клапаном, частично выступающим над плоскостью оформляющего гнезда.

Похожие патенты SU311760A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU318478A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2006
  • Шейн Александр Михайлович
  • Власов Виктор Юрьевич
  • Ефремов Валерий Александрович
RU2324574C2
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АСБЕСТОВЫХ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
  • В. И. Сапожников
SU251434A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Хмельницкий Юрий Иосифович
RU2015020C1
Устройство для прессования порошкообразных композиционных материалов 1990
  • Ластовенко Сергей Иосифович
  • Тихонов Валентин Михайлович
  • Чмыхун Владимир Васильевич
SU1735029A1
ЛИНЗА ДЛЯ ОЧКОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧАЕМАЯ ПУТЕМ ПРЕССОВАНИЯ, ВЫТАЛКИВАНИЯ И ПОКРЫТИЯ ПОГРУЖЕНИЕМ 1996
  • Стивен М.Маус
  • Джордж Дж.Гэлик
RU2147005C1
МАТРИЦА ДЛЯ РЕВОЛЬВЕРНОГО ШТАМПА-АВТОМАТА 1993
  • Арефин Ю.И.
  • Арефин О.Ю.
RU2064852C1
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания 1980
  • Пятышев Роберт Александрович
SU897542A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Шейн Александр Михайлович
RU2476291C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ОСНОВАНИЕ ИЗ ЛИСТА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Пьетро Падовани[It]
RU2080262C1

Иллюстрации к изобретению SU 311 760 A1

Реферат патента 1971 года КОМПРЕССИОННАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 311 760 A1

SU 311 760 A1

Даты

1971-01-01Публикация