ПРЕССФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АСБЕСТОВЫХ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК B28B3/04 

Описание патента на изобретение SU251434A1

Изобретение относится к прессформам для изготовления асбестовых или пластмассовых, изделий. В большинстве случаев иа предприятиях асбестовых или пластмассовых изделий прессформы 1не снабжены приспособлениями, выталкивающими готовые изделия, а потому этот процесс производится вручную. Применяемые в последнее прессформы с рычаЖНыми или кулачковым-и механизмамИ являются сложными и не нашли широкого применения.

Пастоящее изобретение имеет целью обеспечить механизацию процесса выталкивания готовых изделрш различной конфигурации.

Достигается это тем, что матрицы и пуансон выполнены с гнездами, в каждом из которых укреплен подпружиненный плунжер с запорным клапаном, расположенным «ад камерой для сжатого воздуха, поступающего по каналу преосформы.

С целью улучшения процесса смазки прессфо1рмы камера для сжатого воздуха снабжена винтовыми каналами, а запорные клапаны - калиброванными отверстиями.

И «аконец, с целью регулирования высоты подъема плунжера и замены его без разборки прессформы запорный клапан и плунжер выполнены разъемнымИ с возможностью фиксации.

кивающее устройство в сборе; иа фиг. 3 - отдельные детали прессформы.

Прессформа состоит из матрицы 1 и пуансона 2, на рабочих поверхностях которых имеются гнезда 5. В каждом гнезде укреплен плунл ер 4 с запорным клапаном 5, пружиной 6, фасонными шайбамя 7 и калибровочными шайбами 8. Плунжер и запорный клапан соединены

при помоши стержня 9 и хвостовика 10.

После того как изделие будет готово, подается сжатый воздух, котррый по каналу 11 подводится в камеру /2., Плунжер под давлением воздуха поднимается, отрывает спрессованное изделие 13 от рабочих поверхностей формы и поднимает его на высоту А или h или несколько выше и удерживает изделие в этом положении до его съема. Затем давление в магистрали понижается, и плунжер усилием пружины возвращается в исходное положение и плотно прижимается к притирочной поверхности гнезда.

Запорный клапан предназначен для одновременного выполнения нескольких технологических операций. Во-первых, он удерживает плунжер от выбрасывания его из гнезда воздуш1но-масляной струей за пределы прессформы; во-вторых, производится регулирование высоты подъема h R h плунжера; в-третьдушно-масляной рабочей смеси в атмосферу, тем самым уменьшается ее расход и исключается чрезмерное охлаждение прессформы. Однако для лучшего смазывания ирессформы в запорном клаиаае нрооверлено «есколько сквозных калиброваиных отверстий 14, через которые проходит воздушно-масляная смесь при закрытом запорном клапане, а для обеспечения турбулентного движения этой смеси воздушные камеры имеют винтообразные каналы 15.

Для иредотв-раш;ения изменения величины подъема плунлсеров и клапаяов -или разъединения их применено фиксирующее устройство, например, выполненное в виде фасонной шайбы.

Перед сборкой прес€фо1рмы на матрице и пуансоне производится установка плунжеров с носледуюшей регулировкой их высоты подъема. Для этого на стержень 9 запорного клапана надевается пружина 6, фасонная шайба 7 и, есЛИ требуется, устанавл иваются калибровочные шайбы 8. Затем запорный клапан плотно нрижимается к внутреннему гнезду матрицы или пуансона н соединяется с плунжером.

При большой площади изделия применяется не один, а несколько плунжеров. В этом

случае воздушные камеры 12 запорных клапанов сообщаются между собой каналами 16, которые соединены с магистралью питающим каналом 11.

Предмет изобретения

1.Преосформа для прессования асбестовых или пластмассовых изделий, содержащая матрицу и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения механизации процесса выталкивания roTOiBbix изделий различных конфигураций, матрица и пуансон выполнены с гнездами, в каждом из которых укреплен

подпружиненный плунжер с запориым клапаном, расположенным над камерой для сжатого воздуха, поступающего в момент выталкивания по каналу прессформы.

2.Прессфор.ма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения процесса смазки

нрессформы, камера для сжатого воздуха снабл ена винтовыми каналами, а запорные клапаны - калиброванными отверстия;ми.

3.Прессформа но н. 1, отличающаяся те.м, что, с целью регулирования высоты подъема

плунжера и замены его без разборки прессформы, запорный клапан и плунжер выполнены разъемными с возможностью фиксации.

/плш

Похожие патенты SU251434A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU318478A1
Автомат для изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов 1958
  • Аронский А.Г.
  • Кодрянский Ю.В.
  • Нодельман Я.Е.
  • Тарасенко И.И.
  • Ярошенко П.Д.
SU121829A1
Съемник изделия из стеклопластика с формы 1982
  • Бортницкий Аркадий Петрович
  • Радчук Николай Михайлович
  • Кирзык Надежда Леонидовна
SU1052409A1
Самозапирающаяся прессформа 1937
  • Меклер И.Н.
SU55682A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU318479A1
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ 1973
  • Иностранец Сугуру Харадо Япони
SU391771A1
Устройство для смазки гребней колесных пар 1980
  • Слепухин Леонид Васильевич
  • Снаговский Виктор Михайлович
  • Титаренко Виталий Стефанович
  • Дименская Лариса Павловна
SU1009861A1
КОМПРЕССИОННАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1971
SU311760A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1980
  • Кулагин Михаил Егорович
SU948528A1
Пресс-форма для литьевых машин и прессов 1983
  • Колкунов Евгений Александрович
SU1123862A1

Иллюстрации к изобретению SU 251 434 A1

Реферат патента 1969 года ПРЕССФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АСБЕСТОВЫХ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 251 434 A1

/-//

Ш -

fuS.3

SU 251 434 A1

Авторы

В. И. Сапожников

Даты

1969-01-01Публикация