Изобретение относится к прессформам для изготовления асбестовых или пластмассовых, изделий. В большинстве случаев иа предприятиях асбестовых или пластмассовых изделий прессформы 1не снабжены приспособлениями, выталкивающими готовые изделия, а потому этот процесс производится вручную. Применяемые в последнее прессформы с рычаЖНыми или кулачковым-и механизмамИ являются сложными и не нашли широкого применения.
Пастоящее изобретение имеет целью обеспечить механизацию процесса выталкивания готовых изделрш различной конфигурации.
Достигается это тем, что матрицы и пуансон выполнены с гнездами, в каждом из которых укреплен подпружиненный плунжер с запорным клапаном, расположенным «ад камерой для сжатого воздуха, поступающего по каналу преосформы.
С целью улучшения процесса смазки прессфо1рмы камера для сжатого воздуха снабжена винтовыми каналами, а запорные клапаны - калиброванными отверстиями.
И «аконец, с целью регулирования высоты подъема плунжера и замены его без разборки прессформы запорный клапан и плунжер выполнены разъемнымИ с возможностью фиксации.
кивающее устройство в сборе; иа фиг. 3 - отдельные детали прессформы.
Прессформа состоит из матрицы 1 и пуансона 2, на рабочих поверхностях которых имеются гнезда 5. В каждом гнезде укреплен плунл ер 4 с запорным клапаном 5, пружиной 6, фасонными шайбамя 7 и калибровочными шайбами 8. Плунжер и запорный клапан соединены
при помоши стержня 9 и хвостовика 10.
После того как изделие будет готово, подается сжатый воздух, котррый по каналу 11 подводится в камеру /2., Плунжер под давлением воздуха поднимается, отрывает спрессованное изделие 13 от рабочих поверхностей формы и поднимает его на высоту А или h или несколько выше и удерживает изделие в этом положении до его съема. Затем давление в магистрали понижается, и плунжер усилием пружины возвращается в исходное положение и плотно прижимается к притирочной поверхности гнезда.
Запорный клапан предназначен для одновременного выполнения нескольких технологических операций. Во-первых, он удерживает плунжер от выбрасывания его из гнезда воздуш1но-масляной струей за пределы прессформы; во-вторых, производится регулирование высоты подъема h R h плунжера; в-третьдушно-масляной рабочей смеси в атмосферу, тем самым уменьшается ее расход и исключается чрезмерное охлаждение прессформы. Однако для лучшего смазывания ирессформы в запорном клаиаае нрооверлено «есколько сквозных калиброваиных отверстий 14, через которые проходит воздушно-масляная смесь при закрытом запорном клапане, а для обеспечения турбулентного движения этой смеси воздушные камеры имеют винтообразные каналы 15.
Для иредотв-раш;ения изменения величины подъема плунлсеров и клапаяов -или разъединения их применено фиксирующее устройство, например, выполненное в виде фасонной шайбы.
Перед сборкой прес€фо1рмы на матрице и пуансоне производится установка плунжеров с носледуюшей регулировкой их высоты подъема. Для этого на стержень 9 запорного клапана надевается пружина 6, фасонная шайба 7 и, есЛИ требуется, устанавл иваются калибровочные шайбы 8. Затем запорный клапан плотно нрижимается к внутреннему гнезду матрицы или пуансона н соединяется с плунжером.
При большой площади изделия применяется не один, а несколько плунжеров. В этом
случае воздушные камеры 12 запорных клапанов сообщаются между собой каналами 16, которые соединены с магистралью питающим каналом 11.
Предмет изобретения
1.Преосформа для прессования асбестовых или пластмассовых изделий, содержащая матрицу и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения механизации процесса выталкивания roTOiBbix изделий различных конфигураций, матрица и пуансон выполнены с гнездами, в каждом из которых укреплен
подпружиненный плунжер с запориым клапаном, расположенным над камерой для сжатого воздуха, поступающего в момент выталкивания по каналу прессформы.
2.Прессфор.ма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения процесса смазки
нрессформы, камера для сжатого воздуха снабл ена винтовыми каналами, а запорные клапаны - калиброванными отверстия;ми.
3.Прессформа но н. 1, отличающаяся те.м, что, с целью регулирования высоты подъема
плунжера и замены его без разборки прессформы, запорный клапан и плунжер выполнены разъемными с возможностью фиксации.
/плш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU318478A1 |
Автомат для изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов | 1958 |
|
SU121829A1 |
Съемник изделия из стеклопластика с формы | 1982 |
|
SU1052409A1 |
Самозапирающаяся прессформа | 1937 |
|
SU55682A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU318479A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ | 1973 |
|
SU391771A1 |
Устройство для смазки гребней колесных пар | 1980 |
|
SU1009861A1 |
КОМПРЕССИОННАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU311760A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1980 |
|
SU948528A1 |
Пресс-форма для литьевых машин и прессов | 1983 |
|
SU1123862A1 |
/-//
Ш -
fuS.3
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация