ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B29C43/50 B29C33/46 

Известны пресс-формы для изготовления пласнассовых изделий, включающие пуансон и матрицу с выталкивающей системой, работающей от нижней гидравлической системы пресса. Эти нресс-формы нельзя использовать на прессах, имеющих только верхнее давление.

Предложенная пресс-форма отличается тем, что ее выталкивающая система выполнена в виде подпружиненных клапанов, расположенных в отверстиях матрицы, сообщающихся с каналами для подвода под клапаны сжатого воздуха.

Это позволяет использовать пресс-формы на прессах, имеющих только верхнее давление и увеличивает производительность, так как съем изделий с пресса увеличивается за счет того, что отпадает необходимость подъема и опускания выталкивающей системы пресс-формы после каждого цикла прессования и продувания матрицы пресс-формы сжатым воздухом для удаления облоя. Прессформы с пневматической системой выталкивания изделий имеют меньщие габариты и вес, что упрощает и облегчает процесс установки пресс-формы на пресс, т. е. уменьшается подготовительное время, уменьшается расход металла на изготовление нресс-формы.

пуансона; на фиг. 3 - система подвода воздуха к клапанам.

Пресс-форма для прессования изделий из пресспорощка с пневматической выталкивающей системой состоит из пуансона 1, укрепленного на верхней плите 2 пресс-формы, нижней плиты 3 и корпуса 4 матрицы. В корпусе 4 находится матрица 5, в нижней части которой помещена формующая часть матрицы - вставка 6. В нижней плите 3, корпусе матрицы 4 и верхней плите 2 имеются цилиндрические отверстия а для размещения в них электрических нагревательных элементов 7. Для точного совмещения пуансона / и

матрицы 5 при прессовании служат направляющие колонки 8. Упоры 9 для точного выдерл ивания размера изделия 10 по высоте. На вставке 6 матрицы размещены клапаны 11, прижимаемые к гнездам вставки 6 пружинами 12. Второй конец пружины клапана закрепляется с помощью щтифта 13. Сжатый воздух подводится к пресс-форме через штуцер 14, откуда по отверстию б и выфрезерованным в нижней плите 3 каналам

в подводится к клапанам пресс-формы.

Пресс-форму устанавливают на столе гидравлического пресса и закрепляют. К штуцеру 14 через ручной пневматический кран подключают сжатый воздух, нагревательные элескую сеть. После нагревания до необходимой температуры пресс-форма заполняется пресспорошком, включается верхняя гидравлическая система, пуансон 1 входит в матрицу 5, производя прессование пресспорошка.в изделие 10. После окончания процесса прессования верхняя плита 2 с пуансоном 1 отходит вверх, прессовщик поворотом рукоятки пневматического крана впускает воздух в прессформу. Сжатый воздух давит на клапаны //, которые приподнимают изделие 10, после чего воздух, проходя в образовавшиеся щели под изделие 10, выталкивает его из прессформы, выдувая при этом и крошкообразный облой. После удаления изделия из пресс-формы прессовщик с помощью ручного крана отключает подачу сжатого воздуха. Пресс-форма готова к следующему циклу прессования.

Предмет изобретения

Пресс-форма для, изготовления пластмассовых изделий, включающая пуансон и матрицу с выталкивающей системой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительиости и обеспечения возмол ности использования пресс-формы на прессах, имеющих только верхнее давление, выталкивающая система выполнена в виде подпружиненных клапанов, расположенных в отверстиях матрицы,

сообщающихся с каналами для подвода под клапаны сжатого воздуха.