1
Изобретение относится к производству безазотистых технологических газов с низким содержанием двуокиси углерода путем каталитической конверсии углеводородных газов с водяным паром.
Известен способ паровой конверсии углеводородных газов в присутствии сплавного алюмоникельжелезного катализатора с окисной поверхностью при температуре 600-700°С и соотношении пар : газ, равном 3,1 : 1, и объемной скорости 1200 час-. При этом получают газ, содержащий, %: Н2 7,8; СО 7,0; СН 0,3; COs 14,7.
Однако по известному способу содержание двуокиси углерода в полученном газе высокое, вследствие чего невозможно использовать его в качестве восстановительного газа или синтез-газа.
С целью интенсификации процесса и получения восстановительного газа или синтез-газа предлагается вести процесс при температуре 920-960°С и соотношении пар : газ, равном 1--1,5:1, что дает возможность снизить содержание СО2 до 1,4-4,4% против 14% по известному, а также получать газ с высоким содержанием восстановителей Н2-|-СО 90% и с различным соотношением Н2:СО 2,2 - 3,8: 1 в зависимости от нужд потребителя.
Кроме того, предлагаемый способ позволяет повысить объемную скорость газа до 8000 час и тем самым интенсифицировать процесс.
Пример 1. Через 20 мл сплавного алюмоникельжелезного катализатора пропускают очищенный от сернистых соединений природный газ с объемной скоростью 2010 час в смеси с водяным паром в соотношении 1 : 1,45. При температуре 920°С получают конвертированный газ состава, %: Н2 75,2; СО 21,3; СН4 0,14; СОг 3,3 (отношение Н2:СО 3,5), который может быть использован для синтеза метонола.
Пример 2. Через 10 мл катализатора при 960°С пропускают природный газ с объемной скоростью 8040 в смеси с водяным паром в соотношении 1 : 1,09. При этом получают технологический газ состава, %: Н2 61,1; СО 28,3; СП4 7,4; СОа 3,2, соотношения Н2: СО 2,2:1, пригодный для восстановления железной руды или для получения синтез-газа.
Предмет изобретения
Способ конверсии углеводородных газов с водяным паром в присутствии сплавного алюмоникельжелезного катализатора с окисной поверхностью при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью интен3сификации процесса и получения восстановительного газа или синтез-газа, прощесс ведут 4 при тем-дературе 920т-960°С и в соотношении аар : газ-,, ра-ано : 1-1,5;: I.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ | 1971 |
|
SU300415A1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ | 1971 |
|
SU311864A1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1970 |
|
SU282573A1 |
Катализатор для паровой конверсии углеводородных газов | 1978 |
|
SU730362A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ДЛЯ МАЛОТОННАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА | 2017 |
|
RU2685656C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА | 1995 |
|
RU2099320C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА | 2022 |
|
RU2796561C1 |
Катализатор для паровой конверсии углеводородного газа | 1975 |
|
SU670325A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗА ДЛЯ СИНТЕЗА СПИРТОВ | 1970 |
|
SU273173A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-МЕТИЛАНИЛИНА | 2004 |
|
RU2270187C2 |
Даты
1974-05-30—Публикация
1972-12-20—Подача