Изобретение относится к отрасли компрессоростроения, а именно к устройствам для смазки герметичных центробежных компрессоров.
Известна система смазки центробежного компрессора, например, циркуляционного высокого давления, заключенного в герметичный корпус, содержащая смазочный насос и трубопроводы подачи смазки в подшипники. Смазочный насос устанавливается в отдельном герметичном корпусе п соединяется с системой циркуляции газа для подачи жидкой смазки.
В предложенной системе насос размещен внутри корпуса компрессорного агрегата и снабжен поршневым пневмоприводом для периодической подачи консистентной смазки.
Такое выполнение позволяет упростить конструкцию компрессора и повысить надежность системы смазки. Предусмотрен вариант, в котором порщень пневмопривода насоса выполнен с лабиринтным уплотнением и нагружен возвратной пружиной, что позволяет автоматизировать его обратный ход.
На фиг. 1 показана принципиальная схема комлрессора с предложенной системой смазки; на фиг. 2-смазочный насос.
Внутри герметичного корпуса / расположены компрессор 2, электродвигатель 3, насос 4 и трубопроводы 5 подачи смазки к подшипникам. Система смазки содержит также трубопровод 6 подвода к насосу рабочего газа с вентилем 7 высокого давления, трубопровод 8 отбора давления к манометру 9.
Смазочный насос включает цилиндр 10, внутри которого расположен подвижный элемент //, состоящий из выполненных на общем штоке поршня 12 подачи смазки порщня 13 пневмопривода н золотника 14. Поршень 13
уплотняется по наружному диаметру лабиринтным уплотнением 15. Золотник 14 имеет отверстия 16 для подвода смазки в полость между поршнем 12 и золотником. На цилиндре 10 имеются штуцеры 17 для отвода смазки
и штуцер 18 для отбора импульса давления газа. Отверстия 19 сообшают полость между поршнями 12 и 13 с камерой всасывания компрессора. Пружина 20 нагружает поршень 13 в направлении, противопололчном давлению
газа, подводимого через штуцер 21, располол енный ,в крышке 22. К крышке 23 крепится резервуар 24 смазки, в котором находится поршень 25, приводимый в движение пружиной 26. Смазка подводится из резервуара 2-
в цилиндр 10 через обратный клапан 27.
Резервуар 24 заполтшется консистентной смазкой вручную при вынутом поршне 25 и пружине 26 в объеме, достаточном для многократной смазки агрегата. Под действием
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2499947C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 2023 |
|
RU2823000C1 |
Способ смазки поршневого парового двигателя | 2017 |
|
RU2673833C1 |
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ, СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОГО ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКУ КАЧЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКАМ КАЧЕНИЯ, НАСОС ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2142078C1 |
СИСТЕМА ДЛЯ СМАЗКИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2248288C2 |
Станция смазочная | 1979 |
|
SU796619A1 |
ПАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ С ТОРОИДАЛЬНЫМ ЦИЛИНДРОМ | 1991 |
|
RU2014495C1 |
Криогенная газопаровая поршневая электростанция, газопаровой блок, поршневой цилиндр внутреннего сгорания на природном газе и кислороде, газопаровой поршневой цилиндр и линейная синхронная электрическая машина | 2018 |
|
RU2691284C1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА | 2012 |
|
RU2513927C1 |
Смазочно-заправочная станция | 1988 |
|
SU1649209A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация