Изобретение относится к области прессования, например, порошкообразных материалов типа взрывчатых веществ, пиротехнических составов, инициирующих смесей, смесевых твердых топлив, инертных составов и их компонентов.
Существующие приспособления аналогичного назначения содержат пуансонодержатель и плиту, между которыми размещен эластичный компенсатор, а также смонтированные в отверстиях пуансонодержателя прессующие пуансоны с центрирующими головками. Однако в этих приспособлениях после нескольких часов работы эластичный компенсатор вытекает через гнезда в пуансонодержателе под центрирующие головки, загрязняет изделие и сокращает срок службы пуансонов. Кроме того, из-за необходимости притирки головок пуансона к гнездам пуансонодержателя, пуансоны не дают качки, и поэтому часты поломки.
В предложенном приспособлении указанные недостатки устранены за счет того, что в пуансонодержателе соосно с отверстиями под пуансоны со стороны, прилегающей к эластичному компенсатору выполнены полости, в которые установлены уплотняющие поршеньки, обеспечивающие герметизацию эластичного компенсатора. При такой конструкции приспособления пуансонам обеспечена необходимая качка для их правильного направления,
На чертеже изображена верхняя часть предлагаемого приспособления.
Между плитой / и пуансонодержателем 2 размещен эластичный компенсатор 3 из резины или резинообразной пластмассы. В отверстия пуансоподержателя вставлены пуансоны 4, центрирующие головки которых размещены в гнездах пуансонодержателя. Над центрирующими головками пуансонов расположены уплотняющие поршеньки 5 в предусмотренных для них полостях. Плита скреплена с пуансонодержателем винтами 6.
Работает приспособление следующим образом.
При приложении нагрузки пуансоны за счет своей качки входят во все матрицы приспособления, заполненные прессуемым элементом. По мере повышения давления прессования пуансоны своими головками упираются в поршеньки, которые, в свою очередь, имеют упор в компенсатор, уравновешивающий давление всех поршеньков. Там, где величина дозируемой навески прессуемого элемента достигает верхнего предела, поршенек поднимается выше, и эластичный компенсатор перетекает в район поршней, где дозируемая навеска прессуемого элемента находится на нижнем пределе. Таким образом, удельное давление получается одинаковым на всех позициях прессования. После снятия нагрузки с пуансонов
поршеньки за счет упругих свойств компенсатора возвращаются в свое исходное положение.
Приспособление может найти применение в оборонной технике -при прессовании любых порошковых материалов.
Предмет изобретения
Многопозиционное приспособление для прессования, содержащее плиту и пуансонодержатель, между которыми размещен эластичный компенсатор, а также смонтированные в отверстиях пуансонодержателя прессующие пуансоны с центрирующими головками, отличающееся тем, что, с целью улучшения герметизации эластичного компенсатора и увеличения долговечности пуансонов, оно снабжено уплотняющими поршеньками, установленными в полостях пуансонодержателя, выполненных соосно с отверстиями под пуансоны со стороны, прилегающей к эластичному компенсатору.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования | 1977 |
|
SU667416A1 |
Устройство для прессования | 1981 |
|
SU967858A1 |
Устройство для прессования | 1978 |
|
SU677952A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU389859A1 |
Устройство для снаряжения боеприпасов | 1971 |
|
SU1841266A1 |
Регулятор дозирования массы к прессу для прессования изделий из порошка | 1987 |
|
SU1637955A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2484967C2 |
Универсальный блок для прессования | 1986 |
|
SU1419904A1 |
Пресс-форма для изготовления из полимерных материалов изделий | 1979 |
|
SU925640A1 |
Установка для прессования строительных изделий | 1990 |
|
SU1794022A3 |
Даты
1971-01-01—Публикация