Устройство для прессования Советский патент 1979 года по МПК B30B15/02 B30B11/02 

Описание патента на изобретение SU667416A1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении прессованием изделий из порошкообразных материалов.

Известно устройство для прессования, содержаш.ее плиту, пуансоны с уплотняющими поршеньками, пуансонодержатель и эластичный компенсатор, размещенный в полости плиты 1.

Недостатком известного устройства является то, что при увеличении давления в эластичном компенсаторе последний становится более текучим и вытекает через зазоры между уплотняющим поршеньком и стенками отверстия в пуансонодержателе, что снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения -повышение надежности путем снижения давления в эластичном компенсаторе.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено охватывающими уплотняющие поршеньки тонкостенными упругими втулками, на внутренней поверхности которых и на наружной поверхности упло тняющих порщеньков выполнены проточки, а в теле уплотняющих поршеньков выполнены каналы.

На чертеже, изображено предлагаемое устройство для прессования.

Между плитой 1 и пуансонодержателем 2 в полости плиты размещен эластичный компенсатор 3 из резинообразной пластмассы, например гидропласта. В отверстия пуансонодержателя вставлены пуансоны 4 с уплотняющими поршеньками 5. На порщеньках размещены тонкостенные упругие втулки 6. Полости 7 образованы проточками на втулках 6 и порщеньках 5 и соединены каналами 8 с полостью эластичного компенсатора. Плита скреплена с пуансонодержателем болтами 9.

Приспособление закреплено на верхней плите 10 пресса. Матрицы 11 с засыпанным прессуемым порошком 12 и поддонами 13 устанавливаются на нижней плите 14 пресса.

Устройство работает следуюшим образом.

При приложении нагрузки пуансоны входят в матрицы. По мере повышения давления прессования пуансоны поршеньками давят на эластичный компенсатор, уравновешивающий давление всех порщеньков. Там, где величина дбзируемой навески прессуемого вещества достигает верхнего предела, пор. ) i. V . .

шенек поднимается выше, и эластичный компенсатор перетекает в район поршней, где дозируемая навеска прессуемого вещества находится на нижнем пределе. Таким обра зОй, удельноеусилие получается одинаковым на всех позициях прессований.

Одновременно с повышением нагрузки кЫя пенса тор давит через каналы в поршеньках и проточку на тонкую упругую стенку втулки. Последняя прогибается, ликвидируя зазор между поршеньками и стенками отверстий под них. Это исключает вытекание эластичного компенсатора. Кроме того, за счет сил трения втулки о стенки отверстия частично -снимается Нагрузка от прессования на эластичный компенсатор, что уменьшает давление в нем.

бШТб

Формула изобретения Устройство для прессования, содержашее плиту, пуансоны с уплотняющими поршеньками, пуансонодержатель и эластичный компенсатор, размещенный в полости плиты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения давления в эластичном компенсаторе, оно снабжено Охватывающими уплотняющие поршеньки тонкостенными упругими втулками, на внутренней поверхности которых и нанаружной 0Поверхности уплотняющих поршеньков выполнены проточки, а в теле уплотняющих поршеньков выполнены каналы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 312664, кл. В 21 J 5/06, 1968.

Похожие патенты SU667416A1

название год авторы номер документа
МНОГОПОЗИЦИОННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ 1971
SU312664A1
Устройство для прессования 1981
  • Украинский Владимир Андреевич
SU967858A1
Устройство для прессования 1978
  • Барабанов Александр Иванович
  • Зенченко Владимир Петрович
  • Украинский Владимир Андреевич
SU677952A1
Устройство для прессования 1977
  • Зенченко Владимир Петрович
  • Украинский Владимир Андреевич
SU668818A1
Пресс-форма для формирования изделий сложной формы 1989
  • Зырянов Афанасий Васильевич
  • Куприн Павел Борисович
  • Онищак Владимир Степанович
  • Шацов Александр Аронович
SU1708515A1
Устройство для прессования 1977
  • Украинский Владимир Андреевич
SU644633A1
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью 1988
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Петров Александр Вениаминович
SU1703237A1
Способ прессования металлических порошков и устройство для его осуществления 1980
  • Иваненко Владимир Васильевич
SU946800A1
Штамп для деформации полыхлиСТОВыХ зАгОТОВОК 1978
  • Антипин Владимир Сергеевич
  • Ермолаев Владимир Константинович
  • Судариков Сергей Алексеевич
SU845982A1
СПОСОБ МОКРОГО ПРЕССОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Звонецкий Владимир Иванович
  • Лопатин Владимир Юрьевич
  • Мороков Валерий Иванович
  • Шуменко Владимир Владимирович
  • Шуменко Владимир Николаевич
RU2323803C1

Иллюстрации к изобретению SU 667 416 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для прессования

Формула изобретения SU 667 416 A1

П

Г2

SU 667 416 A1

Авторы

Зенченко Владимир Петрович

Украинский Владимир Андреевич

Даты

1979-06-15Публикация

1977-11-10Подача