ИЗВестйы устройства уравновешивания для станков с поперечиной, содержащие противовесные грузы, систему блоков и тросов и ходовую тележку.
Цель изобретения - более полное уравновешивание подвижных рвбочих органов путем распределения уравновеши1ваюш.его усилия пропорционально весу подвижных частей. Для этого В предлагаемом устройстве предусмотрена раздаточная система, выполненная в виде обоймы, подвешенной на блоке к ходовой ветви троса, в .которой смонтирован ступенчатый барабан, причем размеры радиусов тросовых ручьев барабана обратно пропорциональны весу соот)ветствующих рабочих органов.
Для повышения точности и плавности горизонтальных перемещений рабочих органов на поперечине путем разгрузки привода салазок рабочего органа от усилий перемещения тележгки уравновешивания привод ходовой тележки выполнен независимым в виде электродвигателя, смонтированного на тележке, связанного через редуктор с ее ходовыми колесами и снабженного устройством, синхронизирующим перемещение тележки и уравновещиваемых органов.
Устройство содержит вспомогательную балку 1, закрепленную на стойках 2, внутри которых на тросе 3 и блошке 4 подвешен противовесный груз 5. На направляющих поперечины 6 смонтированы салазки 7, несущие шлифовальную головку 8. Поперечина имеет также привод горизонтальных перемещений салазок 9 от двигателя Дв. Внутри вспомогательной балки смонтирована двухблочная тележка W, перемещающаяся на колесах 11 и имеющая независимый привод 12 перемещения от двигателя Дв2.
Трос 3 одним концом крепится к неподвил ному кронштейну 13, а другим проведен через
блок 4, систему неподвижных блоков 14, первый блок 15 тележки 10 уравновешивания, блок 16 подвески 17, второй блок 18 тележки и крепится к устройству 19 регулировки длины троса.
Подвеска 17 состоит из двух шарнирно сочлененных обойм, из которых верхняя .подвешена на оси блока 16, а в нижней смонтирован на оси раздаточный тросовой барабан 20, выполненный для обеспечения симметричности нагрузки трехручьевым, причем размерь диаметром ручьев барабана обратно пропор циональны соотношению весов уравновешиваемых рабочих органов. Поперечина 6 через свою систему тросов 21 Для синхронизации горизонтальных перемещений салазок 7 с тележкой 10 уравновешивания последняя несет на себе устройство синхронизации, состоящее из командоаипарата 24 с концевыми выключателями 25 и скалкой 26, на которой закренлены кулачки 27. Скалка 26 шарнирным мпогозвенником 28 соеданена с салазками 7. Устройство синхронизации горизонтальных неремешений салазок и тележки уравновешивания содержат реле направления движения тележки и реле, регулирующее скорость передвил ения тележки. При вертикальном перемещении шлифовальной головки через трос 22 и раздаточный барабан 20 передается подвеске 17 и через ту же систему блоков 16, 15, 14 и 4 - лротивовесному грузу 5. Передача движения при этом происходит ,нри неподвижной тележке уравновешивания. При горизонтальном перемещении комплекса рабочих органов тележка 10 движется синхронно с салазками 7, и уравновешивающее усилие противОВесного груза 5 через блок 4 передается грузовому тросу 3 и далее через систему блоков 14, 15 и 16 на подвеску 17. Подбором веса противовесного груза 5 за счет изменения количества разновесных наставок 29 может быть обеспечено частичное или полное уравновешивание рабочих органов. Предмет изобретения 1,Устройство уравновешивания для станков с поперечиной, содержащее противовесные грузы, систему тросов и блоков и двухблочную ходовую тележку, отличающееся тем, что, с целью более полного уравнощешивания подвижных рабочих органов путем распределения уравновешивающего усилия пропорционально весу подвижных частей,- В устройстве предусмотрена раздаточная система, выполненная в виде Обоймы, подвешенной на блоке к ходовой ветви троса, в которой смонтирован ступенчатый барабан с закрепленными на нем концами тросов уравновещиндния, причем размеры радиусов тросовых ручьев барабана обратно пропорциональны весу соответствующих рабочих органов. 2.Устройство по н. 1, отличающееся тем,, что, с целью повышения точности и пдавности горизонтальных перемещений рабочих Qpганов ло поперечине путем разгрузки привода салазок рабочего органа от усилий перемещения тележки уравновешивания, привод тележки выполнен независимым в виде смонтированного на тележке электродвигателя, связанного через редуктор с ходовыми колесами телелски и снабженного устройством, синхронизирующим перемещение тележки и уравновешиваемых органов.
/ 19
J2 25 8 W 15 / I I I I I
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1966 |
|
SU216466A1 |
Кран-манипулятор для монтажа зданий из сборного железобетона | 1984 |
|
SU1203011A1 |
КАБЕЛЬНЫЙ КРАН | 1967 |
|
SU206042A1 |
Подъемно-установочное устройство | 1975 |
|
SU745853A1 |
ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1967 |
|
SU206276A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОГРУЗКИ ДЕРЕВЬЕВ | 1973 |
|
SU375054A1 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
Устройство для равномерной намотки каната на барабан лебедки | 1990 |
|
SU1730019A1 |
СПЛОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПУЧКОВ БРЕВЕН | 1971 |
|
SU301302A1 |
БАШЕННЫЙ КРАН | 1990 |
|
RU2006449C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация