УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ Советский патент 1971 года по МПК B21J15/12 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известно устройство для клепки, содержащее установленную «а станине скобу и смонтирова«ные на лей два СИЛовых цилиндра, со штоком одного из которых связана посредством промежуточного элемента поддержка, а на штоке другого .закреплена обжимка.

Цель изобретения-обеспечить клепку в труднодоступных местах.

Для этого поддержка выполнена в виде поворотной скобы, смонтированной в Сталине с возможностью перемещения по оси клепки, а механизм поворота поддержки - в Виде смонтированного Б ее .корпусе подпружиненного роЛика и взаимодействующего с ним копира, жестко закрепленного на скобе, имеющей возможность горизонтального пе|рем€щеНия от силового цилиндра, со штОКом которого связана посредством промежуточното элемента поддержка. Кроме того, промежуточный элемент выполнен в виде шарнирно связа/нной с поддержкой штанги, жестко соединенной со штоком силового дилиндра. При этом штанга установлена в предусмотренных В сталине вертикальных пазах.

линдра Л смонтированного в основной скобе 2, которая имеет цилиндр 3 для ее перемещения между щечками 4, свободна лежащими на опорных планках 5, жестко закрепленных в стой.ках станины 6. На торце скобы 2 жестоко закреплен копир 7, взаимодействующий с подпружиненным роликом 8 поворотной скобыподдержки 9, содержащей ограничитель хода поворота 10, закрепленный жестко в щечках 4. В стойках станины 6 имеются грушевидные вертикальные пазы, через которые проходит штанга 1J, являющаяся асью щардаира поворотной скобы 9. Шта.нга жестко связана со штоком цилиндра 3.

Устройство работает следующим образом. Деталь устанавливают на дополнительные промежуточные опоры 12. При включении цилийдра 3 (см. фиг. 2) основная скоба 2, двигаясь к штанге 11, заставляет скобу-поддержку 9 через копир 7 и подпружиненный ролик S занять рабочее положение (см. фиг. 1). При включении силового гидроцилиндра шток последнего, оснащенный обжимкой, доходит до головки заклепки, упираясь в которую поднимает все устройство, перемещает щтангу 11 в вертикальном напра-влении на оси .клепки и за счет расширенной части грушевидного вертикального паза позволяет осуществить самоцентрирование скобы.

роцилиндра / с обжимкой, 0:ста.ваясь на головке заклепки, опускает все устройство на опорные лланки 5. Затем шток гидрощили.ндра возвращается в исходное положение. После этого цилиндр 3, двигаясь от штанги 11, возвращает в исходное положение основную скобу 2 Последняя посредством копира 7 и подтсружиненното ролика 8 заставит поворотную скобуподдерлску 9 занять исходное положение определяемое ограничительным упором.

Предмет и з о б р е т е -и и я

.1. Устройство для «лепки, содержащее установленную на станине скобу и смоитированные на ней два силовых цилиндра, со штоком од.иого из которых связана посредством промежутотаого элемента -поддержка, а на штоке другого закреплена о блш-мка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения .возможности

клепки -в труднодоступ1ных местах, поддержка выполнена в виде поворотной скобы, смонтированной в станине с возможностью перемещения по оси клепки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота поддержки выполнен в -виде омолтйрованното в ее корпусе подпружиненного ролика и вза-имодействующего с ним копир а, жестко закрепленного на скобе, имеющей возможность горизонтального перемещения от силового цилиндра, со штоком которого связана по1средством промежуточного элемента поддержка.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что Промежуточный элемент выполнен в виде шарнирмо связанной с поддержкой штанги, жестко соединенной со щто.кюм силового цилиндра, при этом штанга установлена в предусмотренных в станине вертикальных пазах.