(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для клепки | 1976 |
|
SU564081A1 |
Ручное клепальное устройство | 1986 |
|
SU1324740A1 |
Ручной клепальный инструмент | 1983 |
|
SU1136880A1 |
Ручной клепальный пресс | 1977 |
|
SU692666A1 |
Ручной клепальный пресс | 1980 |
|
SU904865A1 |
Ручное устройство для клепки раскаткой | 1980 |
|
SU933172A1 |
Пневматический клепальный пресс | 1976 |
|
SU770637A1 |
Ручной клепальный пресс | 1989 |
|
SU1616752A1 |
Ручной клепальный пресс | 1977 |
|
SU653018A1 |
Устройство для клепки | 1984 |
|
SU1155346A1 |
Изобретение относится к области кленально-сборочных работ, в частности к устройствам для клепки изделий в трудно доступных местах.
Известно клепальное устройство, содержащее смонтированную на основании с возможностью перемещения клепальную скобу, одна консоль которой выполнена в виде шарнирно закрепленного рычага с фиксатором положения, при этом на .концах консолей скобы соосно установлены поддержка и обжимка с прил ;имом пакета, связанная с порщнем силового цилиндра.
Однако известное устройство обладает тем недостатком, что одна из консолей -неподвижна и не обеспечивает клепку в трудно доступном месте, где эта консоль не может подойти к рабочей зоне клепки, а для ее установК|И требуется млого времени для .наладки.
Целью изобретения является расширение технологических -возможностей за счет обеспечения .клепки пакетов в труднодоступных местах.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для клепки, содержащем смонтированную на основании с возможностью -перемещения клепальную скобу, одна консоль которой выполнена в виде щарнирно закрепленного рычага с фи-ксатором положения, при этом на концах кон-солей скобы соосно установлены поддержка и обжимка с прижимом пакета, связанная со щтоком силового цилиндра, другая консоль скобы также выполнена в виде щарнир-но закрепленного рычага с фиксатором, при этом на других концах рычагов имеются сквозные открытые пазы, а фиксатор каждого рычага выполнен в виде установленной в пазу рычага ползущки с отверстием и поворотного эксцентрикового кулачка, размещенного в отверстии ползушки.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиг. 1.
Устройство содержит, смонтированную на основании в виде тележки ,/ клепальную скобу 2, установленную на винтовой опоре
3 для вертикального перемещения. Винты 4 обеспечивают горизонтальную регулировку скобы 2.
Консоли скобы выполнены в в-иде шарнирно закрепленных рычагов 5 и 6 с фиксаторами их положения. На одном конце рычага 6 установлена регулируемая поддержка 7, а на конце рычага 5 - обжимка 8, соединенная с подпружиненным по-рщн-е1М силового цилиндра 9 и с прижимом пакета 10.
На других концах рычагов 5 и 6 выполнены сквозные открытые тазы IJ, в которых размещены фиксаторы рычагов, каждый из которых выполнен в виде установленной в пазу Ц1 рычага 5 ползушки 12с отверстием 1У5, в котором размещен эксцентриковый кулачок 14, связанный через фланцы i/5 с рукояткой /б.
На тележке / смонтирован -пневмогидроусилитель 17 типа |ПГА-70-240 или другой усилитель давления.
Устройство работает следующим образом.
Перед подводом устройства к месту клепки -пакета изделия JS, конструкция которого имеет ирепятствующие этому элементы, поворотом рукояток 16 против часовой стрелки обеспечивают -разведение Верхнего 6 и ниж-него 5 рычагов скобы. После этого устройство подводят к месту клепки и поворотом рукояток 16 по часовой стрелке до упора в ограничитель возвращают рычаги в рабочее положение и закрепляют их.
НажММом пусковой кнопки 19 от пневмопидроусилителя 17 производят .расклепывание. При этом лорщень 20 силового цициндра 9 вместе с обжимкой 8 и прижимом пакета 10 перемещается к поддержке 7, осуществляя поджим пакета и расклепываиие заклепок 21, после чего обжимка и поддержка возвращаются в исходное положение.
Расклепав все заклепки на изделии, поворотом рукояток ,1(6 против часовой стрелки разводят оба рычага устройства и отводят последнее от изделия.
Предлагаемое устройство обеспечивает возможность клепки труднодоступных мест конструкций, имеющих значительную высоту элементов, препятствующих подходу к
местам клепки, а также имеющих вблизи последних другие конструктивные элементы.
Применение устройства на предприятии позволило перевести клепку указанных видов конструкций с ручной на механическую, что повысило производительность труда ,и устранило ви|бращию, вредно влияющую на здоровье клепальщиков, а та.кже
ЩУ|М.
Формула изобретения
Устройство для клепки, содержащее смонтированную на основании с возможностью перемещения клепальную скобу, одна консоль которой выполнена в виде щарнирно закрепленного рычага с фиксатором положения, при этом на концах консольной скобы соосно установлены поддержка и обжимка с прижимом пакета, связанная с порщнем силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения клепк:и пакетов в труднодоступных местах и повыщения производительности, другая консоль скобы также выпол1нена в виде шарнирно закрепленного рычага с фи-ксатором, при этом на других концах рычагов имеются сквозные открытые пазы, а фиксатор каждого рычага выполнен в виде установленной в пазу рычага ползущки с отверстием и поворотного эксцентрикового кулачка, размещенного в отверстии ползущки.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1978-07-20—Подача