Изобретение относится к ста-нкостроению.
Известны механизмы зажима инструмента в шпинделе стайка с установлен1ным внутрИ полого шпинделя подпружиненным тол.кателем, осуществляющим зажим хвостовика инструментодержателя, образованного двумя наружными коническими поверхностями, обращенными одна к другой большими основаниями с помощью сухарей, размещенных в радиальных пазах, выполненных в стенках толкателя равномерно по его окружности.
Описываемый механизм отличается от известных тем, что в нем поверхности сухарей, обращенные к хвостовику, выполнены коническими концентрич но соответствующим коническим поверхностям хвостовика, а опорные наружные поверхности сухарей выполнены цилиндрическими и охвачены плавающей втулкой со ступенчатым цилиндро ковическим отверстием, центрирующей сухари при их взаимодейСтвии с хвостовиком в момент зажима. Это позволяет равномерно распределить зажимное усилие на хвостовик инструментоде.ржателя и повысить точность фиксации положения инструмента в шпинделе.
На чертеже изображен описывае.мый механизм, продольный разрез.
(Во внутреннем конце / шпинделя 2 зажи.мается конус 3 инструмента 4, на хвостовой части 5 которого выполнена головка 6, имеющая
две наружные конические поверхности 7 и 8, соосные со шпинделем, обращенные одна к другой больщими основаниями. В сквозном ступенчатом отверстии 9 шпинделя размещен толкатель 10, в передней части 11 которого имеется глухое отверстие 12. В стенках передней части толкателя выполнены три радиально расположенных паза, в которых установлены сухари 13. Внутренние конические поверхности сухарей обращены одна к другой малыми основаниями и концентричны относительно конических поверхностей 7 и S головки. На наружной части каждого сухаря имеется бурт 14, предотвращающий западание сухаря внутрь толкателя. Опорные наружные поверхности сухарей выполнены цилиндрическими -и охвачепы плавающей втулкой 15, в которой имеются два концентричных направленных вдоль оси шпинделя цилиндрических отверстия, соединенных переходным конусом. Передним торцом втулка упирается в уступ 16, образованный разницей в диаметрах отверстий в передней части щпинделя. Контакт втулки с этим уступом достигается за счет пружины 17 сжатия, упирающейся одним концом в бурт, выполненный на конце втулки, а другим - в кольцо 18, положение которого на толкателе фиксируется гайкой 19. Втулка установлена Еотверстии ЩПинделя с некоторым зазором, в пределах которого она может плавать. На тол
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА | 1972 |
|
SU348301A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕСТАНКА | 1972 |
|
SU347126A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА | 1971 |
|
SU319399A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1977 |
|
SU629015A1 |
Устройство для механизированного зажима концевого инструмента | 1979 |
|
SU889303A1 |
Устройство для автоматического крепления инструмента | 1986 |
|
SU1400792A1 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
Переходный сменный патрон | 1980 |
|
SU984722A1 |
Устройство для зажима инструмента | 1974 |
|
SU499059A1 |
Устройство для зажима инструмента | 1977 |
|
SU683860A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация