Известен способ сграничгния отверстий в пустотелых кирпичах при помощи выделенной от внутренних стзнок формовочной ,массы, при соотвзтствующем выгибе ограничивающих концы отверстий поверхностей. Изготовленные по этому способу и замкнутые с одной или со всех сторон кирпичи обнаруживают на каждой замыкающей сводчатой стелкз узкие трещины, так что не получается полного замыкания каналов. Наконец, способ этот применим для особо пластичной формовочной массы при чрезвычайно незначительном сцеплении ее с инструментом.
Предметом предлагаемого изобретения является способ замыкания отверстий в свеже изготовленных пустотелых кирпичах, состоящий в том, что изготовл;ни- и смыкание стенок отверстий происходит благодаря однбвремэнной обработка материала шлифованием и прокаткой во время процесса разделения и замыкания отверстий. Разделение и прокатка производится при помощи быстро вращающихся профильных вальцев, которые сначала вдавливаются в материал, а затем пзрэмещаются в нем регулируемьйл образом.
При помощи предлагаемого способа для изготовления кирпичей, открытых с одной стороны или замкнутых со всех сторон, могут быть также использованы менее тонко подразделенные и имеющие склонность к образованию трещин исходные материалы без спасения плохого взаимного соединения смещзнных частиц.
На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления; фиг. 2--разрез по линии /-/ на фиг. 1; фиг. 3-деталь приспособления; фиг. 4-обращение с приспособлением, устанавливаемым на непосредственно выходящем из пресса отформованном куске и фиг. 5-перспективный разрез готового изделия.
Приспособлзн ге (фиг. 1 и 2) состоит из снабженной рукояткой а стенки Ь, на плечах с которой укреплены направляющие d. По направляющим d перемещаются муфты е, сопряженные друг с другом при помощи соединительной части /. Муфты е несут подшипники g для вала h, приводимого в быстрое вращение, например, при помощи гибкой части от приводного двигателя. Вал h несет на расстояниях, соответству|ощих перегородкам / в изделии у (фиг. 5), профильные вальцы k,
которыми располагается шаблон т, снабженный прорззями / для прохода вальцев. Шаблон m имеет упорный угол п (фиг. 4) и укреплен на шпильках о, получающих направление в гильзах р станки b и находящихся под воздействием .пружины q; благодаря этому шаблон т и стенка b могут быть сближены друг с другом на опрзделенное расстояние для возможности Введения вальцев k через вырезы / шаблона т, наложенного на отформованный кусок, с целью образования пустот в последнем (фиг. 4). Быстро вращающиеся вальцы совершают в материале поступательное движэние, зависящёз от развивающихся в последнем српротивлений трения и происходящее благодаря продвиганию муфт е с валом Л вдоль направляющих d, при котором соприкасающийся с поверхностью вальцев материал, наряду с обработкой прокаткой, претерпевает род обработки шлифованием, способствующей большей од«ородности перегородок или стенок изделия и предупреждающей приставание материала к поверхностям вальцзв. Скорость поступательного движения вальцев может регулироваться при пбмощи упругих частей между подвижными и неподвижными элементами приспособления, или, в простейшем случае, приу помощи рукоятки г, во избежаниз слишком большой скорости поступательного движзния и в обеспече ние длйтзльностй обработки прокаткой, соответствующей свойствам обрабатываемого материала.
В некоторых случаях может представиться желательным наличие перед профильными вальцами подготовительного резца в виде проволоки, разрезающей материал до вступления в него профильных вальцев.
Как видно из фиг. 4 обработка может взстись одновременно на обеих лобовых поверхностях отформованного куска, соединяя при этом процесс образования отверстий с выниманием отдельного куска из амбушюры пресса.
. Предмет .
1.Аппарат для заделки полостей в свеже .отформованных полых кирпичах при помощи заимствуемого от их стенок и пзрзгородок материала, отличающейся
там, что для указанного заимствования материала применены вальцы k с острым рзбром, расположенные сообразно стенкам и перегородкам на приводимом в принудитзльное вращение валу, пзрзмещаемом по направляющим d, и входящие в прорези / шаблона т.
2.При аппарате по п. 1 примене .ие приспособления для регулирования обусловденного вращением вальцев поступательного движзния их вдоль направляющих d, например, при помощи рукоятки г, действующей на муфту /.
3.При аппарате по п. п. 1 и 2 применение пружинного упора (фиг. 3) для ог.раничения глубины проникания вальцев в материал кирпича.
к патенту ин-ца Карла Баурекера № 31367
фигЗ
