СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРАсс-:-СО:огнАЯп.-.пнтне->&;х;ш';Е^йдяЕЧБЛИО ТКА Советский патент 1971 года по МПК H01M4/20 H01M10/12 

Известен способ изготовления пластин для СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО аккумулятора путем нанесения насты на решетку из электропроводного материала с последующим удалением излишков пасты.

При этом прилагаемые усилия ограничивают толщину используемых решеток, а слишком тонкая решетка может сломаться.

Целью изобретения является улучшение качества пластин.

Для этого рещетку с нанесенной пастой устанавливают на предварительно подогретую опору и обрабатывают ультразвуком с амплитудой колебаний 0,00254-0,254 мм.

На чертеже показана технологическая схема осуществления предлагаемого способа.

Решетки -/ подают на конвейер 2, над которым установлено устройство 3, с помощью последнего на рещетки У подают пасту.

Решетки с нанесенной на одну сторону пастой направляют на предварительно подогретую опору 4, выполненную в виде валика с ребрами и установленную под сонотродом 5, являющимся источником ультразвука, под воздействием которого паста затекает в промежутки решетки.

Опора имеет форму прутка с каналом по окружности верхней части. Паста проходит через решетку и попадает в каналы, а затем когда решетка сходит с опоры 4, паста выходит из каналов. В результате вдоль нижней стороны каждой решетки 1 образуются ребра. Затем решетки переворачиваются и попадают на конвейер 6, который подает их на опору 7, выполненную в виде гладкого валика. Опору 7 размещают под сонотродом 8, который сглаживает ребра для того, чтобы обе стороны решетки были покрыты пастой. Паконец, решетки подают в печь 9 и высушивают в ней. До того, как решетка дойдет

до сонотрода 8, на нее может быть нанесено дополнительное количество пасты.

А.мплитуда колебаний сонотрода может изменяться в пределах 0,00254-0,254 мм, а при изготовлении пластин для автомобильных аккумуляторов - до 0,508 мм.

Если не требуется наносить пасту на обе стороны решетки, валик с ребрами может быть заменен на валик с гладкой поверхностью. Ребра валика 4 предназначены главстоятельно, ребра не нужны. В этом случае пасту наносят с одной операции путем пропуска решеток через валик с гладкой поверхностью без перевертывания решетки и обработки ее сонотродом 8. При этом могут быть использованы самые различные решетки как свинцовые, так и из синтетических материалов, покрытых токопроводящим материалом. Изготовленные по предлагаемому способу пластины имеют высокую пористость. 4 Предмет изобретения Способ изготовления пластины для свинцово-кислотного аккумулятора путем нанесения пасты на решетку из электропроводного материала, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества пластины, решетку с нанесенной пастой устанавливают на предварительно подогретую опору и обрабатывают ультразвуком с амплитудой колебаний 0,00254-0,254 мм.