Изобретение относится к области изготовления армированных изделий.
Известны пресс-формы, содержащие обойму, размещенные в обойме подвижные конусные разъемные вставки, укрепленные на основании.
Изготовление армированных изделий в таких пресс-формах представляет значительные трудности, так как арматуру приходится вкладывать в окно, размер которого изменяется в каком-либо одном направлении, что нриводит к износу вставок и перекосу арматуры при вкладывании.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества изделия.
Для этого в пресс-форме основание выполнено в виде пластин, сопрягаемых по линии разъема вставок, а в обойме сделана кольцевая выемка, обеспечивающая перемещение вставок в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
На фиг. 1 дана часть общего вида прессформы, разрез по вставке; на фиг. 2 - вставки в плане; на фиг. 3 - изготовляемая деталь.
Пресс-форма содержит неподвижную плиту матриц /, обойму 2, размещенные в обойме подвижные конусные вставки 3, укрепленные на основании, выполненном в виде пластин 4, сопрягаемых по линии разъема
вставок, выталкиватель 5, размещенный под вставками, и толкатель бснружнной 7. Пластина представляет собой полукруг и крепится соответственно к каждой вставке вннтом 8.
В обойме сделана кольцевая выемка 9, обеспечивающая перемещение вставок в двух взаимно нерпендикулярных направленпях.
Пластины 4 предохраняют вставки от выпадания. Для фиксации последних от поворота на нластинах в сборе делается паз под щпонку 10, которая крепится к обойме 2 винтом 1L
Пресс-форма работает следующим образом.
При раскрытии формы выталкиватель 5 выдвигает вставки 3 из обоймы 2 па глубину выемки 9.
Поскольку вставки 3 конусные и разрезные, то при их выходе размеры окна под арматуру увеличиваются. Разрезы вставок этом необходимо делать но центру окна при арматуре круглой или овальной, и по противоположному углу окна нри прямоугольпой арматуре, чтобы увеличились оба размера
прямоугольника. Арматура легко вкладывается в окно. Затем пресс-форма смыкается, выталкиватель 5 отводится назад пружиной 7, а конусные вставки 3, упираясь в неподвижную плиту матриц 1, стаповится заподлицо
скольку вставки сближаются, и арматура плотно охватывается ими. Пресс-форма заполняется материалом. После выдержки иод давлением оиа раскрывается. При этом выталкиватель 5 выдвигает вставки 3. Окно вставок может увеличиваться. Изделие с арматурой легко снимается с иресс-формы. Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения Пресс-форма для изготовления изделий с
арматурой, содержащая обойму, размещенные в обойме подвижные конусные разъемные вставки, укрепленные на основании, м выталкиватель, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения качества изделия, основание выполнено в виде пластин, сопрягаемых но линии разъема вставок, а в обойме сделана кольцевая выемка, обеспечивающая неремещение вставок в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для изготовления изделий с арматурой | 1974 |
|
SU477853A2 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН КОМПРЕССОРА И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОТЛИВКИ | 2001 |
|
RU2214533C2 |
Литьевая форма для изготовленияпОлиМЕРНыХ АРМиРОВАННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU821171A1 |
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй | 1979 |
|
SU816667A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА | 1991 |
|
RU2011523C1 |
Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента | 1982 |
|
SU1039645A1 |
Пресс-форма для изготовления моделей | 1978 |
|
SU787139A1 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СМЕННЫМИ БЛОКАМИ-РЕЗАКАМИ "ВИКОСТ" | 2000 |
|
RU2184031C2 |
Ч IZgLiJlJ ,
JffJ
3
Даты
1971-01-01—Публикация