Изобретение касается получения металлополимгров на основе металлов платиновой группы или золота.
Известен способ получения металлополимеров путем введения в полимеры порошков формиатов металлов, разлагающихся при нагревании с образованием высокодисперсных металлов.
По известному способу порошки формиатов металлов вводят в мономеры, в недополимеризованные полимеры, в растворы, расплавы, суспензии, взвеси, порошки полимеров и смол, а затем нагревают при 30-350°С. В результате нагрева происходит разложение формиатов в среде полимеров с образованием высокодисперсных металлов. Однако таким методом невозможно получить металлополимеры, содержащие высокодисперсные металлы группы платины и золота, так как формиаты указанных металлов нестабильны и «е могут быть выделены в чистом виде. К недостаткам известного способа можно отнести довольно высокую температуру разложения формиатов - до 350°С, что может ухудшить свойства Полимеров, входящих в состав такой двухкомпонентной системы вследствие частичной их деполимеризации и окисления.
По предлагаемому способу в недополимеризованные полимеры, монополимеры, растворы, расплавы, суспензии, взвеси, порошки полимеров и смол вводят суспензии гидроокисей металлов группы платины или золота с последующим нагреванием смеси при температуре до 250°С. В результате нагрева происходит разложение гидроокисей в среде полимера с образованием высокодисперсных металлов. При этом за счет возникновения активных центров на поверхности коллоидных частиц металлов последние вступают в химическое .взаимодействие с макромолекулами полимеров.
Таким образом, нредлагаемый способ позволяет получить новые металлополимеры, которые невозможно получить по известному способу.
Другим .преимуществом способа является то, что металлополимеры получают при более низких температурах - до 250°С, что улучшает их качество.
Содержание металла платиновой группы или золота в металлополимерах, получаемых по предлагаемому способу, можно варьировать в широких пределах-от 0,1 до 99%. Физико-химические свойства металлополимеров легко регулируются путем изменения соотношения полимера и металла. Так, например, удельное сопротивление таких металлополимеров может изменяться от 1, до 10 ом-см.
Получаемые аш предлагаемому способу металлополимеры могут быть .переработаны в изделия известными способами, например литьем иод давле 1ием, прессованием и др. Металлополимеры обладают повышенной термостойкостью и улучшенными термомеханическими свойствами по сравнению с этими свойствами исходных полимеров и оыичаются высокой стабильностью электрическпх свойств.
Металлополимеры на основе металлов платиновой группы или золота могут найги примене«ие в электротехнике, радиоэлектронике и медицине в качестве электронроводяш,их материалов.
Пример 1. Для приготовления 100 г металлополимера с 50 7о-ным содержанием палладия на основе аиоксиднодиановой смолы ЭД-5 берут 50 г смолы ЭД-5, растворяют в ацетоне. Гидроокись палладия предварительно измельчают я просеивают через сито с отверстиями размером 45 мк. При непрерывном перемешивании в раствор смолы вводят Ь6 г гидроокиси палладия. Перемешивание продолжают до полного удаления растворителя. Смесь загружают в реактор, в котором поддерживают температуру 200-220°С. При нагревании в течение 50 мин гидроокись палладия разлагается. После охлаждения до комнатной температуры металлополимер извлекают из реактора и подвергают переработке методом горячего прессования при температуре 220°С и давлении 300-500 кг/см.
Полученный металлополимер обладает следуюш.ими свойствами:
Температура, °С:
стеклования186
текучести264
Удельное объемное сопротивление, ом-см 1,2-10
Пример 2. Для приготовления 100 г металлополимера с 50%-ным содержанием палладия на основе копрона берут 50 г капрона, растворяют в трикрезоле. В раствор вводят при непрерывном перемешивании предварительно просеянной через сито с отверстиями размером 45 мк 66 г гидроокиси палладия. Совместная коагуляция этих компонентов производится ацетоном. Коагуляты высушивают при температуре 110-120°С до постоянного веса; высушенные коагуляты загружают в реактор, в котором поддерживают температуру 220°С. При нагревапии в течение 1 час заканчивается разложение гидроокиси.
После охлаждения реактора до комнатной температуры металлополимер извлекают и подвергают переработке литьем под давлением.
Полученный металлополимер обладает следуюш,ими свойствами:
Температура, °С:
стеклования186
текучести223
удельное объемное сопротивление, ом-см2,35-10
Пример 3. Для приготовления 100 г металлополимера с 50%-ным содержанием платины на основе пол«винилхлорида берут 50 г поливинилхлорида ПМ-1, растворяют в циклогексаноне. Гидроокись платины предварительно измельчают и просеивают через сито
с отверстиями размером 45 мк. При -непрерывном перемешивании в раствор смолы вводят 58,7 г гидроокиси плагины.
Смесь коагулируют ацетоном и высушивают до постоянного веса при температуре
105-ИЭ С. Высушенные коагуляты помещают в реактор, в котором поддерживают температуру 220°С. Разложение гидроокиси платины происходит на протяжении 40 мин. После охлаждения до комнатной температуры металлополимер извлекают из реактора и подвергают переработке методом горячего прессования или литьем под давлением при температурах 180-220°С.
Полученный металлополимер обладает следующими свойствами:
Температура, °С:
стеклования36
текучести202
удельное объемное сопротивление, ом-см7,7-10
Пример 4. Для получения 100 г металлополимера с 50%-ным содержанием золота на основе полистирола берут 50 г полистирола, готовят 5%-пый раствор полистирола в толуоле. Гидроокись золота предварительно измельчают и просеивают через сито с отверстиями размером 45 мк. При непрерывном перемешивании в раствор полистирола вводят 54,4 г гидроокиси золота. Совместная коагуляция этих компонентов производится осадителем - ацетоном или метанолом. Коагуляты высушивают при температуре 100-110°С до постоянного веса. Высушенные коагуляты загружают в реактор, в котором поддерживают температуру 180-210°С. При нагревании в течение 1 час заканчивается разложение гидроокиси золота. После охлаждения реактора до комнатной температуры металлополимер извлекают и подвергают переработке методом горячего прессования или литья под давлением.
Полученный металлополимер обладает следующими свойствами: Температура, °С:
стеклования106 S Предмет изобретения Способ получения мегаллополимеров на основе полимеров и высокодисперсных металлов путем введения порошкообразных соеди-5 нений металлов в природные или синтетические полимеры ic 1последуюш;им нагреванием 6 образовавшихся смесей, при котором происходит разложение соединений металлов с образованием высокодисперсных металлов, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента металлополимеров, в качестве соединений металлов используют гидроокиси металлов платиновой группы или золота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРОВ СЕРЕБРА | 1973 |
|
SU364649A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРОВ | 1968 |
|
SU209731A1 |
Способ получения металлополимеров | 1971 |
|
SU437783A1 |
Способ получения металлополимеров | 1974 |
|
SU527452A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛИДЕНДИАЦЕТАТА | 1972 |
|
SU354650A1 |
1,4-ДИАЛКИЛЭТИЛЕНДИАМИН-4'-ТИОАЛЬДЕГИДЫ В КАЧЕСТВЕ ЭКСТРАГЕНТОВ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2202541C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТИЛЕН-1,3-ДИА1|ЕТОКСИПРОПАНА | 1972 |
|
SU330618A1 |
Способ получения металлического порошка | 1983 |
|
SU1183301A1 |
1,3-Ди-н-амил-2-имидазолидинтион в качестве экстрагента благородных металлов и способ его получения | 1989 |
|
SU1719400A1 |
Способ получения порошков меди и никеля | 1983 |
|
SU1082567A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация