Известен способ получения фталевого ан1идрида одностадийным жидкофазным окислением о-ксилола кислородоМ воздуха в присутствии кобальт-бромидного катализатора в среде растворителя ори 125-300° С и давлении 40-60 атм с последующей дегидратацией при этом фталевой кислоты.
Недостаток способа состоит в необходимости проведения последней стадии - дегидрата.ции и наличии агрессивной среды, т. е. уксусной кислоты.
-По .предлагаемому способу при окислении о-ксилола воздухом или кислородом в растворе валериановой и капроновой кислот или технической фракции алифатических кислот GS-Сб (например, взятую с Волгодонского химкомбината) в присутствии кобальт-бромидного катализатора сразу получают фталевый ангидрид хорошего качества с высокой скоростью и хорошим выходом.
Таким образом, новый способ значительно улрошает технологический процесс благодаря сокращению числа операций и снижению агрессивности среды.
Пример 1. В барботажную колонку загружают смось, состоящую из 120 г смеси валериановой и капроновой кислот (1:1), 14 г о-ксилола и катализатор с концентрацией Со (СНзСОО)2-4Н2О 1,9 вес. % и концентрацией NaBr 0,7 вес. %. Окисление проводят техническим кислородим при 115°С и атмосферном давлении, время окисления 100 мин. После охлаждения реакционной массы фталевый ангидрид вьшадает в осадок в количестве 11 г (67%). С ио.мощью методов газожидкостной хроматографии показано, что исходный о-ксилол в оксидате отсутствует.
Пример 2. В барботажную колонку загрул ают смесь, состоящую из 117 г технической фракции кислот Сз-Се (Волгодонского химкомбината), 18,5 г о-ксилола и катализатор с концентрацией Со(СНзСОО)2-4Н2О 2,2 вес. % и концентрацией NaBr-0,8 вес. %. Окисление проводят техническим кислородом
при атмосферном давлении и температуре 120°С, время окисления 120 мин. Анализ, как и в примере 1, показал, что о-ксилол в смеси отсутствует. Фталевого ангидрида получено 16 г (64%).
Пример 3. В барботажную колонку загружают смесь, состоящую из 122 г технической фракции кислот Cs-Се (Волгодонского хим:коМ|бината), 15 г о-ксилола и катализатор с концентрациейСо(СНзСОО)2-4Н2О
2,0 вес. % и концентрацией NaBr 0,7 вес. %. Окисление проводят техническим кислородом ери 120°С и атмосферном давлении, время окисления 90 мин. Количество выпавшего фталевого ангидрида составляет 15,5 г. Затем
четное количество о-ксилола (11,1 г) и реакциоиную смесь вновь подвергают окислению в описанных условиях в течение 90 мин. При пятикратном повторении этой операции скорость процесса не уменьшается. Выход фталевого ангидрида, как и после первого рецикла, составил ,5 г (77,5%).
В приведенных примерах выделенный продукт промывают водой и сушат до постоянного веса, после чего он предста вляет собой бесцветные игольчатые кристаллы.
Фталевый ангидрид имеет константы: т. пл. 129-130° С, к. ч. 748-753.
Предмет изобретения
Способ получения фталевого ангидрида путем жидкофазного окисления о-ксилола кислородом воздуха при температуре до 300°С и атмосферном или повышенном давлении в присутствии кобальт-бромидного катализатора и карбоновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве карбоновых кислот используют валериановую кислоту или капроновую кислоту, или их смесь, либо техническую смесь алифатических кислот СБ-Сб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА | 1973 |
|
SU386912A1 |
Способ получения дифенового ангидрида | 1971 |
|
SU447920A1 |
Способ получения дифенилпропановых поликарбоновых кислот | 1976 |
|
SU586161A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА | 1972 |
|
SU330742A1 |
Катализатор для окисления спиртов с -с до эфиров | 1977 |
|
SU655286A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ п-толуиловой кислоты | 1964 |
|
SU163607A1 |
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2362762C2 |
ЖИДКОФАЗНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ ОРТО-КСИЛОЛОВ | 2003 |
|
RU2312862C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА | 1971 |
|
SU295754A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛЕВЫХ КИСЛОТ | 1969 |
|
SU250766A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация