Изобретение предназначено для электродов, -применяемых для ручной электродуговой сварки коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и оплавов. В настоящее время вкачестве конструкционного материала широко распространены хромоникелевые аустенитные стали, сплавы на никелевой основе, аустенитно-ферритные и ферритные стали. Однако при сварке этих сталей и сллавов наблюдается вероятность образования горячих трещин в металле шва. Сложным является также Обеспечение заданных механических, физических, коррозионных, жаростойких, жаронрочных и других свойств свариого соединения. Кроме того, для обеспечения высокой технологической .прочности наплавленного металла требуется минимальное содержание в нем кремния.
Известно покрытие, содержащее следующие компоненты, %:
Плавиковый шпат50-54
Алюминий18-20
Карбоксилметилцеллюлоза15
тальные компоненты взяты в следующем соо/
отношении, /о
Алюминий Карбоксил.метилцеллюлозаПлавиковый шпат
С целью повышения перехода алюминия в состав покрытия момчет быть введен гллнозем
до 15%.
Для повышения стойкости наплавленного металла против межкристаллитной коррозии в состав покрытия может быть введен титан до 15%.
С целью .придания наплавленному металлу специальных свойств в состав покрытия могут быть введены вместе или порознь следующие компоненты, %: марганец 1-20, хром 1-25, молибден 1-20, ферросилиций I -15,
ниобий 1 -15, вольфрам 0,2-10, феррованадий 0,5-10. Электроды изготовляются без .применения растворов стекол в .качестве связующего.
Присутствие в составе покрытия кремнеповышении окислительной опосооиости покрытия.
Предмет изобретения
1.Электродное покрытие, содержащее плавиковый шпат, алюминий, карбоксилметилцеллюлозу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, в состав покрытия введен кремнефтористый натрий в количестве I-8%, а остальные компоненты взяты в следуюш,ем соотношении, %:
Алюминий0,5-10 Карбоксилметилцеллюлоза10-20
Плавиковый шпатостальное
2.Покрытие по л. 1, отличаюшееся тем, что в состав покрытия быть введен глинозем до 15%.
3.Покрытие по и. 1, отличающееся тем, что в состав покрытия может быть введеп титан
чп 1 S о/ ДО 10/0.
4.Покрытие 1ПО п. 1, отличающееся тем, что в состав покрытия может быть введе1Н марганеп В|Количестве 1-20%.
5.Покрытие по пп. 1 п 4, отличающееся тем, что в состав покрытия может быть введеп хром в количестве 1-25%.
6.Покрытие по пп. 1, 4 и 5, отличающееся тем, что в состав покрытия может быть введен лголибден в количестве 1-20%.
7. Покрытие по -пп. 1, 4, 5 и 6, отличающееся тем, что в состав покрытия может быть введен ферросилиций в количестве 1 -15%.
8.Покрытие по пп. 1, 4, 5, 6, и 7, отличающееся тем, что в состав покрытия может быть
введен н иобий ,в количестве 1-15%.
9.Покрытие по пп. 1, 4, 5, 6, 7 и 8, отличающееся тем, что в состав покрытия может быть введен вольфрам в количестве 0,2-10%.
10.Покрытие -ПО пп. 1, 4, 5, 6, 7 и 8, отличающевся тем, что в состав покрытия может
быть введен феррованадий в количестве 0,5- 10%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2248869C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2339495C2 |
Электрод марки ЭА-2594 для сварки высокопрочных сталей перлитного и аустенитно-ферритного класса | 2022 |
|
RU2796581C1 |
СВАРКИ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU206769A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 1992 |
|
RU2028900C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ДУПЛЕКСНЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2428290C1 |
САМОЗАЩИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ АУСТЕНИТНЫХ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2281843C1 |
Состав электродного покрытия | 1982 |
|
SU1057221A1 |
Состав электродного покрытия | 1987 |
|
SU1438941A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2009 |
|
RU2400341C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация