КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛЯННЫХИЗОЛЯТОРОВ Советский патент 1971 года по МПК C03B27/04 

Описание патента на изобретение SU316659A1

Известные карусельные машины для закалки стеклянных изоляторов содержат стол с позициями, каждая из которых включает вилочный держатель изолятора, верхнее и нижнее обдувочные сопла, соединенные шлангами с воздуховодами.

Пель изобретения - регулирование расстояния между изолятором и обдувочными соплами.

Это достигается тем, что установочное место каждого нижнего сопла выполнено в виде телескопически насаженного на направля1ош;ую стакана с наружной резьбовой нарезкой, на которую «авинчена регулирующая гайка, а фланец каждого верхнего сопла установлен на телескопическую часть поворотного кронштейна, в которую вмонтирован регулировочный винт.

Вилочный держатель выполнен со сцепной дисковой муфтой, взаимодействующей с копиром.

Снизу по периметру стола прикреплена емкость, разделенная соответственно количеству позиций на секции, каждая из которых имеет одностворчатое саморазгружающее дно с самовозвратом.

На фиг. 1 изображена карусельная машина, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3;

на фиг. 5 - узел I на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - механизм регулирования верхнего сопла по вертикали; па фиг. 8 - разрез но Д-Д на фиг. 7.

Карусельная .машина содерл ит вертикальную установленную с возможностью вращения станину /, стол 2, привод 3 вращения стола, привод 4 вращения изолятора и воздуховоды 5. Машина монтируется на сварной раме 6.

Станина / выполнена в виде трубы, в которую вмонтированы распределительные патрубки с шиберами для верхних и нижних охлаждающих сопл 7 и 8. Воздуховоды 5 жестко закреплены на сварной раме 6, так что при вращепип стапипы онп неподвижны. С 1стемы подвода воздуха для верхних и нижних охлаждающих сопл независимы, что упрощает регулирование расхода и давления воздуха на выходе из охлаждающих сопл.

Стол 2 выполнен из труб в виде кольца со сппцами, которые крепятся к станине. Спицы являются и воздуховодами для верхних охлаждающих сопл. Стол имеет 12 позиций, каждая из которых включает установленную с

воз.можностью вращення вилку-держатель 9 изолятора, верхние и нижнее съемные охлаждающие сопла 7 п 8, соединенные шлангами с воздуховодами. Установочное место нижнего сопла выполрезкой 10. Внутренняя часть стакана сажается телесконнческн на нанравляющую И, а внешняя резьбовая - навинчивается па гайку 12. Гайка 12 имеет кольцевую проточку, в которую вставлены фиксаторы 13 гайкн. При вращении гайки 12 нижнее сонло поднимается или опускается но вертикали и тем самым ре1-улируется зазор между нижним соплом п поверхностью изолятора, не нарушая соосности нижнего сопла и вилки-держателя изолятора.

Стопорный винт 14 входит в продольный наз нанравляюш,ей // и не позволяет проворачиваться нижнему соплу. Верхнее сопло 7 устанавливается фланцем на телескопическую часть новоротпого кронштейна 15. При враш.ении винта 16 происходит подъем или опускание верхнего сонла и устанавливается нужный зазор между поверхностью изолятора и верхним соплом.

Во время загрузки - иыгрузки нозпцин верхнее сопло совместно с поворотным кронштейном поворачивается на 90° вокруг оси 17, которая является также и воздуховодом.

Верхнее сопло поворачивается вместе с соединительным шлангом, так как штуцер 18 телескопически входит в ось - воздуховод 17, а проушпиа 19 штуцера /6 болтами 20 крепится к поворотному кронштейну 15.

Таким oopasojM, при повороте сопла не пронсходит екручнвание шланга. При враш,енпп стола поворот верхнего сопла осуществляется автоматически, копиром. При этом ролик 21 входит в копир и способствует перемещеишо толкателя 22.

Вилка 23 толкателя охватывает нроушппу /9 штуцера 18, в которой сделан паз. В паз проушины 19 штуцера вставлен ролик вилки 23, передающий усилие толкания на штуцер, который поворачивается, а вместе с пнм поворачивается и кронштейн с верхним соплом.

Возвращение сонла происходит в обратном порядке. Вилка-держатель копическнм концолг 24 вставляется в коническое отверстие вала 25.

На вилку-держатель вращение передается через звездочку 26, которая одновременно является и ноловиной сцепной муфты, диск 27 второй полумуфты, шпонку 28, вал 25. Прп паезжании ролика-рычага 29 на копир 30 рычаг

31 выводит из зацецлеиия диск 27 второй но лумуфты и отключает вилку-держатель 9 от вращающейся звездочки. Таким образом, во гфемя загрузки и выгрузки нозицип обеснечивается отключение механизма вращения изолятора. Снизу к столу 2 по периметру прикренлепа емкость 32 для сбора боя стеклянных изоляторов. Емкость разделена на секнии 33 по количеству познций. Каждая секция имеет

одностворчатое саморазгружающее дно с самовозвратом 34. Во время вращения стола 2 дно секции онирается роликами 55 на упор 36, в котором имеется разрыв. Как только секция достигает места разрыва упора, дно секции

опрокидывается и содержимое высыпается. Возвращепие дна s исходное положение осуществляется противовесом.

П р е д -М е т изобретения

1.Карусельная мащина для закалки стеклянных изоляторов, содержащая стол с позициями, каждая из которых включает вилочный держатель изолятора, верхнее и нижнее обдуночные сопла, соединенные шлангами с воздуховодами, отличающаяся тем, что, с целью регулирования расстояння между изолятором и обдувочнымн сОНлами, установочное место каждого нпжпего сопла выполнено в виде телеског1пчески насаженного на направляющую стакана с паружной резьбовой нарезкой, на которую навинчена регулирующая гайка, а фланец каждого верхнего сопла установлен на телесконнческую часть новоротпого кронн тейна, в которую вмонтирован регулировочный винт.

2.Карусельная машина но п. 1, отличающаяся тем, что вилочный держатель выполнен со сцеппой дисковой муфтой, взаимодействующей

с копиром.

3.Карусельпая мащина по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения сбора боя стекляппых изоляторов, снизу по периметру стола црпкреплепа емкость, разделенная соответственпо кол)честву позиций на секции, каждая из которых имеет одностворчатое саморазгружающее дно с механизмом самовозврата.

, Щ

«о

сО 3

еиз

ЗидА

Фиг..2

33

Фиг. 3

Похожие патенты SU316659A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙEiftutlli^jLij^^E!.5^i 1972
SU330959A1
УСТРОЙСТВО для УБОРКИ пыли из ПОДБУНКЕРНОГО ПОМЕЩЕНИЯ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ 1967
SU191593A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU269082A1
МАШИНА ДЛЯ ПОДПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 1995
  • Салдаев А.М.
  • Климов А.А.
RU2112347C1
РОТАЦИОННЫЙ КУЛЬТИВАТОР-РЫХЛИТЕЛЬ 1972
  • А. Ф. Семин, И. М. Бартенев, Ю. М. Жданов, В. А. Ходоревский
  • Ю. А. Сников
SU324966A1
АЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР 1970
  • В. А. Семенов, Е. П. Волков, И. М. Бондаренко В. В. Чернышев
SU277189A1
Форсунка Попова В.В. 1987
  • Попов Владимир Васильевич
SU1413217A1
УСТРОЙСТВО для РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВВ МЕШКИ 1969
SU235596A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ ТИПА ВАЛ—ВТУЛКА 1970
  • В. Ф. Гаврилин, А. М. Гирель, В. В. Додонов, В. М. Ермолаев,
  • Н. М. Карелин, В. Рукин, Э. А. Тулин, И. Г. Чусов, М. П. Шарапов, Н. Шмушкович И. Н. Родионов
SU269310A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ СНИЗУ 1969
SU249206A1

Иллюстрации к изобретению SU 316 659 A1

Реферат патента 1971 года КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛЯННЫХИЗОЛЯТОРОВ

Формула изобретения SU 316 659 A1

Vuz.

to

со

9од

ci

fr

SU 316 659 A1

Авторы

М. М. Каетанович, Г. А. Карасев, В. Ф. Епишин, И. И. Стрелков

А. В. Павлов

Проектно Конструкторское Бюро Механизации Энергетического

Даты

1971-01-01Публикация