ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС Советский патент 1971 года по МПК B28C1/20 

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для очистки пластических масс, например глины, для придания им однородности по составу (гомогенизации) -и освобождения их от механических включений и может примекяться в дальнейших технологических операциях: прессовании, брикетировании и др.

Известны фильтрующие устройства для очистка пластических масс, например глины, содержащие поворотный фильтрующий барабан и щнек.

Целью изобретения является обеспечение непрерывности процесса фильтрации.

Достигается это тем, что ось поворотного фильтрующего барабана предлагаемого устройства расположена вертикально, а поверхность фильтрации его выполнена цилиндрической формы, причем за плоскостью выпрессовываемых кро.мок щнека на его выходе и цилиндрической поверхностью барабана смонтлрозаны .карманы.

На чертеже изображен общий вид фильтрующего устройства для очистки пластических масс.

Фильтрующее устройство для очистки пластических масс включает свернутую в замкнугую полость фильтрующую .цилиндрическую поверхность, например сетку 1, зажатую между двумя дисками 2, позволяющими фиксировать се от осевого и радиального перемещения;

ось 3, на которой поворачиваются при помощи привода 4 скрепленные с сеткой 1 диски 2, образующие передвижной фильтрующий барабан; кронщтейны 5, в которых за.креплена ось 3 и тяги 6, нри помощи которых кронштейны 5 и фильтрующий барабан скреплены с корпусом щнека 7, обеспечивая взаимное необходимое расположение этих узлов. По обе стороны внутренней полости корпуса шнека 7 в местах накопления массы, не прошедшей фильтрующую поверхность, за плоскостью выпрессовываемых кромок шнека 7 на его выходе и цилиндрической поверхностью барабана смонгированы карманы 8, закрываемые перемещае.ыми при помощи привода заслонками 9. Через карманы 8 осуществляется очистка от не прошедщей фильтрацию массы. Со стороны шнека полости ограничиваются кромками выжимных лопастей.

Фильтрующее устройство для очистки пластических масс работает следующим образом.

Масса, выдавливаемая щнеком, подается к наружной фильтрующей поверхности цилиндрической формы барабана. Бабаран прижимается к корпусу щнека. Наружный диаметр барабана больше, чем ширина выходного звена корпуса.

Поверхность .корпуса шнека, образующая его зев, повторяет кривизну фильтрующей поверхности барабана. Профильтрован 1ая масса

попадает во внутрь замкнутой полости фильтрующего ба,рабана и сквозь открытый нижний торец барабана попадает в приемный лоток. Верхний открытый торец барабана служит для визуального наблюдения за характером выдавливаемой смеси. В том случае, если поверхность барабана, находящаяся в контакте с фильтруемой массой, засорится, поворачивается (.при ломощи индивидуального привода), вводя в зону фильтрации свободную, очищенную от включений поверхность. Выведенная из зоны фильтрации поверхность легко очищается. Так как кромки выл имных лопастей шнека работают в плоскости, параллельной образующей фильтрующего барабана, то между поверхностью фильтрующего -барабана п плоскостью кромок образуются карманы 8 (по одному с двух сторон), в которых накапливаются включения, не прощедшие фильтрующую поверхиость. Для очистки карманов предусматриваются две передвижные заслонки 9. Барабаны поворачиваются на оси 3, которая закреплена В кронштейнах 5, связанных с корпусом шнека тягами, обеспечивающими взаимную регулировку (по расположению) фильтрующего барабана и корпуса шнека.

П р е д :м е т .и з о б р е т е и и я

Фильтрующее устройство для очистки пластических масс, например глины, содержащее поворотный фильтрующий бара1бан и шнек, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса фильтрации, ось барабана расположена вертикально, а поверхность фильтрации его выполнена цилиндрической формы, причем за плоскостью выпрессовываемых кромок шнека -на его выходе и цилиндрической поверхностью барабапа смонтированы карманы.

irteL..

-/(