СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ Советский патент 1971 года по МПК C10B23/00 

Описание патента на изобретение SU317695A1

Изобретение относится к области производства каменноугольного высокоплавкого пека, используемого для получения электродного кокса.

Известен способ автоматического управления процессом нагрева пековой смолы перед подачей в реактор путем регулирования температуры газов на перевале трубчатой печи изменением расхода топлива при постоянном его давлении.

Одиако в производственных условиях влажность пековой смолы и ее качество (% отгона до 380°С) не постоянны. Поэтому при одной и той же подаче пековой смолы в трубчатую печь в зависимости от ее качества в испарителе изменяется выход из смолы фракций, кипящих до 380°С, а следовательно, и расход нагретой иековой смолы из испарителя в реактор.

Кроме того, так как процент выхода легкокипящих фракций зависит и от температуры нагрева пековой смолы (чем выше температура, тем больше выход кипящйх фракций), то колебания температуры нагрева приводят также к изменению расхода и качества пековой смолы.

С целью стабилизации качества пековой смолы и улучшения процесса регулирования предложено температуру газов на перевале трубчатой печи корректировать по уровню нагретой пековой смолы в испарителе, поддерживая постоянным расход пековой с.молы из испарителя в реактор с одновременным регулированием температуры нагрева пековой смолы в трубчатой печи изменением ее расхода.

На чертеже представлена принципиальная схе.ма автоматического управления процессом нагрева пековой смолы.

Пековая смола нагревается в трубчатой печи 1 и поступает в испаритель 2, где из нагретой смолы выделяются пары легких фракций, а оставшаяся жидкая часть подается для дальнейшего окисления до высокоплавкого пека в реактор 3. Расход нагретой пековой смолы из испарителя в реактор поддерживается постоянным при помощи схемы автоматического регулирования, состоящей из датчика 4 рас.чода, регулятора 5 и регулирующего органа 6.

Уровень пековой смолы в испарителе измеряется датчиком 7, и посредством регулятора 8 по нему устанавливается задание для контура регулирования температуры газов на перевале трубчатой печи. Температура газов на переьале регулируется расходом коксового газа при помощи схемы, состоящей из термопары 9, регулятора 10 температуры и регулирующего органа 11. Для улучшения процесса регулирования давление топлива поддерживается постоянным посредством схемы, состоящей из датчика 12, регулятора 13 и регулирующего органа 14.

Температура нагрева пековой смолы в трубчатой печи измеряется термоларой 15 и посредством регулятора 16 поддерживается постоянной изменением расхода смолы регулкруюидим органом 17.

Лринцип действия схемы состоит в следующем.

;-При ухудшении качества иековой смолы, т.; е. увеличении выхода легких логонов, уровень ее в испарителе при поддержании постоянного расхода нагретой пековой смолы из исларителя в реактор начинает снижаться. В результате регулятор 8 увеличивает задание по температуре газов на перевале трубчатой печи, что, приводит к увеличению подачи топлива. В свою очередь, регулятор 16 при повышении -подачи топлива увеличивает расход пековбй смолы на трубчатую печь для обеспечения .постоянства температуры ее нагрева, что приводит к восстановлению уровня смолы в испарителе.

Таким образом, управление процессо.м нагрева пековой с.молы путем регулирования уровня ее в испарителе обеспечивает стабилизацию температуры нагрева и расхода нагретой пековой смолы в реактор,.а также позволяет улучшить процесс регулирования.

Возникающие при изменении качества смолы колебания в определенных пределах уровня ее

в испарителе ввиду наличия отдельных одноконтурных схем регулирования для расхода смолы в реактор и температуры ее нагрева не сказываются на этих параметрах, что позволяет не предъявлять к регулированию уровня

жестких требований.

Предмет изобретения Спосо б автоматического управления процессом нагрева сырья, напри.мер пековой смолы, перед подачей в реактор путем регулирования

температуры газов на перевале трубчатой печи изменением ра-схода топлива при постоянлом его давлении, отличающийся тем, что, с целью ста билизации качества нагретой пековой смолы и улуч шен-ия процесса регулирования, температуру газов на перевале трубчатой печи корректируют по уровню нагретой пековой смолы в испарителе, поддерживая постоянным расход пековой смолы из испарителя в реактор с одновременным регулированием те.мпературы нагрева пековой смолы в трубчатой печи изменение. ее расхода.

Похожие патенты SU317695A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ 1968
  • Б. Я. Лившиц, Э. С. Розенман, Н. Н. Зайцев, И. Г. Красников, Л. С. Гуцало, Ю. В. Гальперин, А. Т. Мовчан, П. Л. Салтан
  • В. Н. Кутузов
  • Запорожский Отдел Научно Исследовательского Опытно Конструкторского Института Автоматизации Черной Металлургии
SU210831A1
Способ управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого пека 1977
  • Розенман Эммануил Симхович
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Темкин Наум Ефимович
  • Чернов Вячеслав Федорович
SU626110A1
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пОлучЕНия КАМЕННОугОльНОгОВыСОКОплАВКОгО пЕКА 1979
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Бутузов Михаил Дмитриевич
  • Старицын Олег Валентинович
  • Ильин Александр Петрович
SU827390A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНОГО ВЫСОКОПЛАВКОГОПЕКА 1972
SU421713A1
Способ автоматического управления процессом получения электродного пека 1981
  • Розенман Эммануил Симхович
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Бугайсен Илья Менашевич
  • Мениович Борис Иосифович
  • Скляр Михаил Григорьевич
  • Крысин Виктор Павлович
  • Войтенко Борис Иванович
  • Чернышов Юрий Алексеевич
  • Мартыненко Василий Васильевич
  • Клюса Михаил Денисович
SU986919A1
Способ автоматического управления работой ректификационных колонн 1973
  • Бутузов Михаил Дмитриевич
  • Горожанкин Валентин Иванович
  • Семенов Владимир Григорьевич
  • Федоров Юрий Алексеевич
SU480426A1
Способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокотемпературного пека 1984
  • Лившиц Борис Яковлевич
SU1165706A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ПЕКОВ 2011
  • Мухамедзянова Альфия Ахметовна
  • Гимаев Рагиб Насретдинович
RU2477744C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРИРОВАННЫХ СМОЛ И ДОРОЖНЫХ ДЕГТЕЙ 1967
SU193003A1
Способ автоматического управления процессом окисления битума 1980
  • Гофман Борис Пейсахович
SU865894A1

Иллюстрации к изобретению SU 317 695 A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

Формула изобретения SU 317 695 A1

SU 317 695 A1

Авторы

Изобретеи

Б. Я. Лившиц, Э. С. Розенман, Н. Н. Зайцев, П. Л. Салтан В. Н. Кутузов

Научно Исследовательский Опытно Конструкторский Институт Автоматизации Черной Металлургии

Даты

1971-01-01Публикация