СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ Советский патент 1968 года по МПК C10B49/02 

Описание патента на изобретение SU210831A1

Изобретение Относится к способам управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого лека в реакторах и может быть Использовано в коксохимической и других отраслях химической промышленности.

Известен способ ручного управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого пека в реактораХ, качество конечного продукта при этом, однако, недостаточно высокое.

Для ликвидации указанного недостатка предложено поддерживать постоянную температуру жидкой фазы в предпоследнем реакторе изменением расхода воздуха с одновременной коррекцией по качеству среднетемпературного пека и регулированием качества высокоплавкого нека в последнем реакторе путем изменения температуры жидкой фазы, воздействуя на расход воздуха.

Иа чертеже показана принципиальная схема автом-атического управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого пека.

Пековая смола, нагретая в трубчатой печи, поступает самотеком в нижнюю часть реактора 1, куда через барботер подается воздух. Полученный в процессе окисления пек из верхней части реактора 1 перетекает в нижнюю часть реактора 2. Сюда же идет среднетемпературный пек из сборников. Под действием кислорода воздуха продолжается окисление пека. Окончательно (до высокоплавкого) пек окисляется кислородом воздуха в реакторе 3.

Постоянство расходов пековой смолы и среднетемпературного пека обеспечивают одноконтурными схемами автоматического регулирования. Расход пековой смолы измеряют датчиком расхода 4 и стабилизируют его при помош,и регулятора 5, воздействуя на регулиРУЮШ.ИЙ орган 6. Аналогично для среднетемпературното пека расход измеряют датчиком

расхода 7 и при помош,и регулятора 8 стабилизируют его на заданном уровне регулирующим органом 9. В реакторе 1 поддерживают постоянную температуру жидкой фазы изменением .расхода воздуха. Количество оодаваемого воздуха определяют при помоши регулятора 10 темоературы жидкой фазы, которая измеряется датчиком //.

Расход воздуха измеряют датчиком 12 и поддерживают на заданном уровне :регулятором 13 регулирующим органом 14.

16. Измеряемый датчиком 17 расход воздуха поддерживают на заданном уровне регулятором 18 регулирующим органом 19.

Автоматическую коррекцию технологического режигма окисления на изменения качества поступающего среднетемпературного пека, измеряемого датчиком 20 качества, осуществляют при помощ,и устройства 21 для ввода воздействия но воэмущению доиолннтельным И31менением расхода воздуха.

В реакторе 3 качество высокоплавкого пека регулируют изменением температуры жидкой фазы, воздействуя на расход воздуха. Качество пека, измеряемое датчиком 22 при помощи регулятора 23, определяют температурой жидкой фазы, которую измеряют датчиком 24, и регулятором 25 изменяют задание по расходу воздуха. Расход воздуха измеряют Воздух

датчиком 26 и поддерживают на заданном уровне регулятором 27 от регулирующего органа 28.

Предмет изобретения

Способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого пека е реакторах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, поддерживают постоянную температуру жидкой фазы в предпоследнем реакторе изменением расхода воздуха с одновременной коррекцией но качеству среднетемпературного нека с последующим регулированием качества высокоплавкого пека в последнем реакторе путем изменения температуры жидкой фазы, воздействуя на расход воздуха. 2 Высомолло ти М пен 2ГТ t X CRJ

Похожие патенты SU210831A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого пека 1977
  • Розенман Эммануил Симхович
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Темкин Наум Ефимович
  • Чернов Вячеслав Федорович
SU626110A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНОГО ВЫСОКОПЛАВКОГОПЕКА 1972
SU421713A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ 1971
  • Изобретеи
  • Б. Я. Лившиц, Э. С. Розенман, Н. Н. Зайцев, П. Л. Салтан В. Н. Кутузов
  • Научно Исследовательский Опытно Конструкторский Институт Автоматизации Черной Металлургии
SU317695A1
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пОлучЕНия КАМЕННОугОльНОгОВыСОКОплАВКОгО пЕКА 1979
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Бутузов Михаил Дмитриевич
  • Старицын Олег Валентинович
  • Ильин Александр Петрович
SU827390A1
Способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокотемпературного пека 1984
  • Лившиц Борис Яковлевич
SU1165706A1
Способ управления процессом получения каменноугольного высокотемпературного пека 1988
  • Розенман Эммануил Симхович
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Бугайсен Илья Менашевич
  • Рубчевский Валерий Николаевич
  • Чернышов Юрий Алексеевич
  • Волох Виктор Михайлович
SU1511270A1
Способ автоматического управления процессом окисления битума 1980
  • Гофман Борис Пейсахович
SU865894A1
Способ автоматического управления процессом окисления битума в конверторах 1980
  • Гофман Борис Пейсахович
SU958465A1
Способ автоматического управления процессом получения электродного пека 1981
  • Розенман Эммануил Симхович
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Бугайсен Илья Менашевич
  • Мениович Борис Иосифович
  • Скляр Михаил Григорьевич
  • Крысин Виктор Павлович
  • Войтенко Борис Иванович
  • Чернышов Юрий Алексеевич
  • Мартыненко Василий Васильевич
  • Клюса Михаил Денисович
SU986919A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРИРОВАННЫХ СМОЛ И ДОРОЖНЫХ ДЕГТЕЙ 1967
SU193003A1

Иллюстрации к изобретению SU 210 831 A1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

Формула изобретения SU 210 831 A1

SU 210 831 A1

Авторы

Б. Я. Лившиц, Э. С. Розенман, Н. Н. Зайцев, И. Г. Красников, Л. С. Гуцало, Ю. В. Гальперин, А. Т. Мовчан, П. Л. Салтан

В. Н. Кутузов

Запорожский Отдел Научно Исследовательского Опытно Конструкторского Института Автоматизации Черной Металлургии

Даты

1968-01-01Публикация