Способ автоматического управления процессом окисления битума Советский патент 1981 года по МПК C10C3/04 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU865894A1

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом непрерывного окисления битума и может быть использовано в промышленности строительных материалов и нефтепе.рерабатывающей промьшшенности. Известен способ управления процессом непрерывного окисления битума путем регулирована:я процесса по качеству сырья и г,ртового битума, коррекции расхода воздуха по давлению в колонне-испарителе Недостаток этого способа заключается в том, что он не обеспечивает бе зопасности проведения процесса при не прерывном процессе окисления битума. Известен способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого пека путем регулирования подачи воздуха в за висимости от расхода стреднетемпературного пека и качества конечного продукта с коррекциегт по температуре жидкой флзы, причем подача среднетемViepaTypHoro пека в первый реактор корректируется по уровню высокоплавкого Пека в последнем аппарате и подачу пековой смолы в реактор изменяют в заданном соотношении в зависимости от расхода среднетемпературного пека 2. Недостаток извест 1ого способа заключается в том, что он не обеспечивает безопасность проведения процесса и получение стабильного качества получаемого битума, так как при ведении процесса при критических температурах реакцию окисления битума с вьщелением тепла быстро приостановить нельзя, только уменьшением подачи воздуха (возможно возгорание). Целью изобретенияеявляется новы- . шение безопасности проведения процесса и качества получаемого битума. Поставленная цель достигается тем, что при достижении температуры окисляемого битума верхнего предельного значения отбирают часть окисляемого 3 битума из конвертора, охлаждают и ре щфкулируют ее на вход конвертора, а при достижении температуры окисляемо го битума нижнего предельного значения отбор, охлаждение и рециркуляцию части битума прекращают. На чертеже изображена блок-схема осуществления данного способа. По линиям 1 и 2 подается на смешение битум и воздух. По линиям 3 и из конверторов 5 и 6 вьшодятся газы реакции и готовый битум. Схема регулирования подачи воздух в конвертор 5 состоит из датчика 7 расхода, регулятора 8 и регулирующего клапана 9, а для конвертора 6 из датчика 10 расхода, регулятора 11 и регулирующего клапана 12, Для обоих конверторов задание по расходу воздуха для поддержания заданного ин тервала температур окисления корректируется по температуре, измеряемой датчиками 3 и 14 в конверторах 5 и соответственно. На циркуляционных битумопроводах установлены клапаны 15-18, которые с помощью блока 19 управления, открываю ся для перекачивания битума насосом 20 из соответствующего конвертора 5 или 6 через холодильную установку с воздушным вентилятором 21. Блокировка и автоматическое управление соответствующими клапанами 15, J6 и 17, 18, а также насосом 20 и холодильной установкой 21 выполняется блоком 19, на который поступают сигналы от регу яторов 8 и 11. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно подогретый битум подается в конвертор 5 и, пройдя последовательно через конверторы 5 и 6 окисляется до необходимой марки битума. Для получения необходимой марки битума задаются соответствующие интервалы температур. При отклонении расхода воздуха на окисление, контро лируемого датчиком 13 от заданного значения, регулятор 8 воздействует н клапан 9 подачи воздуха, который уве личивает или уменьшает подачу воздух на окисление. Одновременно контролируется температура окисляемого битума в конвер торе датчиком 13 и при достижении те пературы своего верхнего предельного значения сигнал поступает на регулятор 8, который воздействует на клапан 9 и прикрывает его. Одновременно сигнал от регулятора 8 поступает в блок 19 управления, в результате чего автома- тически включается вентилятор холо- дильной установки 21, открываются клапаны 15 и 16 и включается насос 20 для перекачки перегретого битума че4)ез холодильник 21. При достижении температуры своего нижнего предельного значения, которая контролируется датчиком 13, регулятор 8 подает управляющий сигнал на клапан 9 подачи воздуха и открывает его на величину, необходимую для обеспечения заданного расхода воздуха на окисление, одновременно закрьгоается клапан 15, отключается насос 20, закрывается клапан 16 и останавливается вентилятор. Установка возвращается в первоначальный оптимальный режим окисления битума. Использование данного способа управления позволяет повысить безопасность проведения процесса и получать заданную марку битума стабильного качества. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом окисления битума путем регулирования подачи воздуха в конвертор с коррекцией по температуре окисляемого битума в конверторе, о- т л и чающийся тем, что, с целью повышения безопаснос-ти проведения процесса и качества получаемого битума, при достижении температуры окисляемого битума верхнего предельного значения отбир а19т часть окисляемого би-тума из конвертора, охлаждают и рециркулируют ее на вход конвертора, а при достижении температуры окисляемого битума нижнего предельного значения отбор, охлаждение и рециркуляцию части битума прекращают. Источники информации, принятые во вниманиа при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 472144, кл. С 10 С 3/04, 1973. . 2.Авторское свидетельство СССР № 421713, кл, С 10 С 3/04, 1972.

Похожие патенты SU865894A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом окисления битума в конверторах 1980
  • Гофман Борис Пейсахович
SU958465A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНОГО ВЫСОКОПЛАВКОГОПЕКА 1972
SU421713A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ 1968
  • Б. Я. Лившиц, Э. С. Розенман, Н. Н. Зайцев, И. Г. Красников, Л. С. Гуцало, Ю. В. Гальперин, А. Т. Мовчан, П. Л. Салтан
  • В. Н. Кутузов
  • Запорожский Отдел Научно Исследовательского Опытно Конструкторского Института Автоматизации Черной Металлургии
SU210831A1
Способ управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого пека 1977
  • Розенман Эммануил Симхович
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Темкин Наум Ефимович
  • Чернов Вячеслав Федорович
SU626110A1
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пОлучЕНия КАМЕННОугОльНОгОВыСОКОплАВКОгО пЕКА 1979
  • Лившиц Борис Яковлевич
  • Бутузов Михаил Дмитриевич
  • Старицын Олег Валентинович
  • Ильин Александр Петрович
SU827390A1
Способ автоматического управления процессом получения взорванных зерен 1988
  • Остриков Александр Николаевич
  • Кравченко Владимир Михайлович
  • Шевцов Александр Анатольевич
SU1531951A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА В КОНВЕРСИОННЫЙ ГАЗ УЛУЧШЕННОГО СОСТАВА 2009
  • Норкин Владислав Игоревич
  • Туркин Владимир Леонидович
  • Сахненко Виктор Иванович
RU2465525C2
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА 2013
  • Самойлов Наум Александрович
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Гасанов Эдуард Сарифович
  • Чиркова Алена Геннадьевна
  • Акулов Сергей Васильевич
  • Минибаева Лиана Камилевна
RU2562483C9
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЭНЕРГИИ 2020
  • Ляпухов Николай Евгеньевич
RU2736354C1
Лабораторная установка для получения окисленных битумов 2020
  • Нечаев Андрей Николаевич
  • Пустынников Алексей Юрьевич
  • Кузнецова Виктория Михайловна
RU2744459C1

Иллюстрации к изобретению SU 865 894 A1

Реферат патента 1981 года Способ автоматического управления процессом окисления битума

Формула изобретения SU 865 894 A1

SU 865 894 A1

Авторы

Гофман Борис Пейсахович

Даты

1981-09-23Публикация

1980-01-08Подача