СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ волокон Советский патент 1971 года по МПК D01F6/38 

Известен способ получения полых волокон путем формования расплава полимера через кольцевые фильеры с одновременным введением газа через центральное отверстие фильеры во внутреннюю полость волокна. Известны также способы получения пористых волокон путем формования расплава или раствора полимера, содержащих газообразующие вещества.

С целью получения пористого полого волокна из раствора полимеров предлол ено в процессе формования с использованием кольцевой фильеры через центральное отверстие фильеры впрыскивать осадительную ванну во внутреннюю полость волокна. Способ пригоден для формования волокна как по мокрому, так и по сухо-мокрому способу. . Пример 1. 15о/о-ный прядильный раствор сополимера из 94,1% акрилонитрила, 5,2% метилметакрил ата и 0,7% п-винилоксибензосульфоната калия в смешанном растворителе, содержащем 93% диметилформамида (ДМФ) и воды, при 70°С формуют со скоростью подачи 1,50 через фильеру диаметром 0,6 мм, имеющую в своем центре полую стрелку с внешним диаметром 0,4 мм. Осадительная ванна, имеющая температуру 4°С и

состоящая из воды и 70% ДМФ, нахо| дится на IQ см ниже фильеры.

С помощью полой стрелки, помещенной ь центре фильеры, во внутреннюю полость волокна впрыскивают 0,32 смеси 50/50 воды и диметилсульфоксида при температуре около 23°С. После выхода из фильеры полос волокно через воздушную прослойку направляют в осадительную ванну, и затем со cкo

ростью 2,5 MJMUH принимают на барабан с последующей промывкой водой в теченш; 4 мин и сушкой при комнатной температуре. Получают полое волокно, имеющее внешний диаметр 0,4 мм, внутренний - 0,2 мм.

Волокно обладает микропористой структурой. Пример 2. Воспроизводят пример 1, внося следующие изменения. Прядильный раствор содержит 9% вышеуказанного сополимера, 18% мочевипы и 73% диметилсульфоксида

(ДМСО); температура раствора 52°С, скорость подачи 2,5 . Во внутреннюю полость волокна впрыскивают гликоль при 52°( со скоростью подачи 3 . Осадительная ванна представляет собой чистую воду. Скс34

Предмет изобретенияполость волокна обрабатывающей среды н отСпособ получения полых волокон путем получения пористого полого волокна из растформования полимера через кольцевую филье- воров полимеров, через центральное отверстие ру с одновременным введением через цент- 5 фильеры впрыскивают осадительную ванну, ральное отверстие фильеры во внутреннюю

318232

верждения, отличающийся тем, что, с целью