СПОСОБ СУШКИ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ"СОЮЗНАЯ:;1:-1:Ж^1^Ш Советский патент 1971 года по МПК C04B40/02 

Известен способ сушки пористых изделий путем продувания через их толщу горячего газа.

Известным способом через толщу газобетониых панелей продувают воздух, подогретый до 85- 100°С.

Цель изобретения - сократить время сущки и снизить трещиноватость.

Это достигается тем, что одну из поверхностей изделия подвергают воздействию горячего газа при повышенном давлении, а противоположную поверхность-вакуумированию при одновременном пропускании через изделие электрического тока.

Способ иллюстрируется чертежом.

Установка для сущки состоит из камеры / повышенного давления и вакуумкамеры 2. Между этими камерами на герметичной прокладке 3 устанавливают подлежащее сущке изделие 4. Для того, чтобы изделие 4 не испытывало изгибающих усилий, под него устанавливают нижнюю поддерживающую металлическую решетку 5, укрепленную на амортизирующих пружинах 6. Решетка 5 выполняет 1акже функцию токоподводящего элемента. Вторым токоподводящим элементом верхняя решетка 7. К решеткам 5 и 7 присоединяются провода 8, к которым подводится переменное нацряжение в 24 -7т12 0 в.

шенным давлением подают горячий обезвоженный газ с температурой 100-200°С при давлении 3-5 атм. Одновременно через отверстие 10 в вакуумкамере создают разрежение 200-400 мм. рт. ст. при 20-30°С. Сущность совмещения электропрогрева изделия с продуванием через его толщу горячего газа заключается в следующем.

В начале сушки влажность изделия велика

и основное влияние на сущку оказывает эффект электропрогрева. По мере перехода влаги в газообразное состояние электропроводимость материала уменьщается, а паропроницаемость увеличивается. При этом эффект

сущки от электропрогрева уменьщается, а от продувания горячим газом - увеличивается. В результате высокая скорость сушки на протяжении всего цикла практически остается постоянной.

Время сушки в зависимости от размеров изделий и мощности установки находят расчетом и опытным путем.

Предмет изобретения

25

Способ сушки пористых изделий путем продувания через их толщу горячего газа, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени сушки и снижения трещиноватости, одну из поверхностей изделия подвергают воздействию горячего газа при повышенном давлении, а противоположную поверхность - вакуумированию при одновременном пропускании через изделие электрического тока.

f

- / / ГуТо.

, . - W - , /. - . .J . V - 1- %

, - t . J --.-/ 1 . f г, С7 t : Vг1:/Ч - f;- : i

9

fea.

п

шэ

rt-W

9

1 i

Л 625