Устройство для поддержания заданной ширины экструдируемого пленочного рукава Советский патент 1984 года по МПК B29D23/04 

со к

СП

Ю Изобретение относится к области производства рукавных пленок из терм пластов. Известно устройство для поддержания заданной ширины пленочного рукава, в ключающееизмеритель ширины рукава, представляющий собой источник света, воздействующего на фотоэлементы, установленные с боков пленочного рукава. Фотоэлементы функцио нально связаны с электромагнитным кл паном, расположенным на линии подачи воздуха на раздув рукава. В таком устройстве ппеночньй рукав перекрывает свет к фотоэлементам, а при утечке воздуха рукав уменьшается, в результате чего луч света попадает к фотоэлементам, включающим электромаг нитный клапан подачи воздуха внутрь рукава. При достижении заданного диа метра происходит разрыв светового луча к фотоэлементам и подача воздуха внутрь рукава прекращается. Однако в таком устройстве при боковом смещении пленочного рукава необходимо смещать совместно с рукавом и следующие элементы (источник света и фотоэлементы), что усложняет конструкцию. Из-за отсутствия механи ма слежения за перемещением пленочного рукава, увеличивается разбег допуска ширины рукава. Кроме того,система фотоэлементов и электромагнитного клапана подачи воздуха не связа ны между собой непосредственно и уст новлены не в полости пленочного рука ва, что увеличивает допуск ширины ру кава; а следовательно, и расход пере рабатываемого материала. Цель изобретения - повьшение точности ширины рукава. Это достигается тем, что в предложенном устройстве следящие рычаги, установленные совместно с механизмом подачи воздуха внутри пленочного рукава, вьгаолнены качающимися совмес но с рукавом за счет шарнирных соеди нений и при помощи тяг непосредствен но соединены между собой и с толкателем механизма подачи воздзгха. На фиг. 1-2 изображено предлагаемое устройство. Устройство, представляющее собой мезанизм 1 подачи воздуха со следящими рычагами 2,смонтировано внутри пленочного рукава 3 на штанге 4, являющейся продолжением дорнодержателя пленочной головки 5. Механизм подат чи воздуха состоит из корпуса 6, вну ри которого установлены клапан 7 подачи воздуха и механизм 8 толкателя. По бокам корпуса 6 в шарнирах 9 закреплены концы рычагов 2, соединенных между собой гибкой связью 10.- Свя Связь 10 к рычагам 2 крепится скобами 11, которые при необходимости можно передвигать по рычагу для настройки устройства на заданную ширину пленочного рукава. Связь 10 проходит через блочок 12, который гибкой связью 13 соединен непосредственно с толкателем 14. Толкатель 14 установлен в корпусе 6 и под действием пружины 15 может перемещаться в осевом направлении, воздействуя при этом на иглу 16клапана подачи воздуха. Пружина 15 толкателя вьшолнена несколько сильнее пружины 17 клапана. Воздух подают к клапану по внутреннему каналу 18 штанги 4, игла 16пружиной 17 прижимается к отверстию втулки 19, подача воздуха внутрь рукава 3 прекращается. Перед началом работы следящие рычаги при помощи связи 10 устанавливают на заданную ширину пленочного рукава. При этом зазор между кором 20 механизма толкателя 8 и иглой 16 должен быть иминимальным, что повышает точность допуска ширины рукава. При заправке рукава 3 рычаги 2 сводятся, а рукав заправляется в тянущие валки 21, образуя тем самым замкнутый объем воздуха, Под действием усилия пружин 22 рычаги 2 расходятся до момента, когда их концы упрутся во внутреннюю поверхность рукава на сложенном его y iacTKe. Усилие тяги пружины 22 регулируется при помощи перемещения крепящи с скоб 23 вдоль следящих рычагов. Все это время упор 20 механизма толкателя отжимает иглу 16 клапана, а воздух подается внутрь рукава. При достижении заданной ширины рукава подача воздуха прекращается, так как рычаги 2 посредством тяги 13 оттянут упор толкателя от иглы 16, которая перекроет доступ воздуха. При утечке воздуха ширина рукава уменьшается, сжимая при этом рычаги 21. Связь 10, соединяющая следящие рычаги, ослабляется и через тягу отпускает пружину 15 толкателя 14. Под действием пружины 15 толкатель 14 перемещается в осевом направлении и приподнимает через упор 20 иглу 16 клапана, включая тем самым подачу

33201

воздуха внутрь рукава 3. Воздух через клапан поступает по каналам 18, образованным внутренней поверхностью втулки 19 и лысками иглы 16. По мере подачи воздуха рукав 3 расширяется, j а вместе с ним расходятся следящие рычаги. При этом упор механизма толкателя отжимается от иглы, и подача во.здуха внутрь рукава прекращается. лТочность допуска поддержания ширины ю рукава увеличивается с уменьшением угла . При смещении пленочного рукава благодаря шарнирной системе сое524

динения рычагов 2 с толкателя 14 угол остается постоянным.

При необходимости инерционности включения подачи воздуха вместо клапана подачи воздуха устанавливается конечньй выключатель, включающий подачу воздуха злектроклапаном через реле времени, установленные вне рукава. В этом случае точность поддержания допуска щирины рукава ухудшается, но фактор влияния плавания рукава исключается.

л-д

а я

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОЙ ШИРИНЫ ЭКСТРУДИРУЕМОГО ПЛЕНОЧНОГО РУКАВА, включающее измеритель ширины раздуваемого рукава и регулировочный itnanaH подачи воздуха,отличающееся тем; что, с целью увеличения точности поддержания ширины рукава при боковых смещениях рукава, измеритель ширины выполнен в виде подпружиненных и шарнир -* но закрепленных на полой штанге рычагов, соединенных между собой гибкой связью, проходящей через блок подпружиненного толкателя, взаимодействующего с золотником клапана подачи воздуха.