ИзобретеНИ:е отлосится к области прямого преобразования тепловой энергии в электрическую.
В известном сиособе изготовления .полупроводниковых термоэлементов методом горячего выдавливания через фильеру предусматривается выдавливание прутка в направлении, совпадающем с продольной осью заготовки.. В то же время известно, что полупроводииКовые термоэлектрические сплавы (.в частности, сплавы системы Bi-Те-Se и Bi-Те-Se) имеют резко выраженную анизотропию тепловых и электрических свойств, зависящую от ориентации структурных составляющих. Так, например, в случае иснользоваиия в качестве заготовок нри выдавливании спрессованных из порошка брикетов необходимо учитывать тот факт, что оптимальные термоэлектрические свойства брнкет имеет в направлении, нериепдикулярном направлению приложения нагрузки в процессе сирессовыва«ия пороЩка. Поэтому тюсле выдавливания таких заготовок неблагоприятная ориентация структурных составляющих, как правило, сохраняется в готовых элементах, .снижая их термоэлектрическую эффективность.
По нредлагаемому способу для получений полупроводниковых элементов с наиболее высокими термоэлект1рическими и механическими свойствами горячее выдавливание анизотропных полупроводниковых материалов проводится в направлении, совпадаюп1ем с направлением максимальных термоэлектрических свойств в исходной заготовке. Это достигается соответствующей ориентацией заготовки в направлении истечения и выбором необходимого направления истечения прутка из данной заготовки. Например, при выдавливании прутков непосредственно из порошка (либо из прессованных из порощка брикетов)
наиболее оптимальным является боковое истечение нрутка. Предусматривается также выдавливание через одно- или многоканальную фильеру прутков любой требуемой формы попереч 1ого сечения и длины.
Кроме новыщения термо-э.д.с., описываемый способ выдавливаиия является иаиболее технологичным, позволяет легко автоматизировать процесс.
20
Предмет изобретен и я
Способ изготовления полупроводннковых элементов для термоэлектрических устройств методом выдавливания заготовки через одноили многоканальную фильеру, отличающийся тем, что, с целью повышения термоэлектрической эффективности и механической прочности, выдавливание заготовки производят в направлении, совпадающем с направлением макси
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА n-ТИПА НА ОСНОВЕ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ BiTe-BiSe | 2012 |
|
RU2509394C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ГЕНЕРАТОРНЫХ УСТРОЙСТВ | 2012 |
|
RU2518353C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА p-ТИПА НА ОСНОВЕ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ BiTe-SbTe | 2011 |
|
RU2470414C1 |
Способ получения термоэлектрического материала р-типа проводимости на основе твердых растворов BiTe-SbTe | 2017 |
|
RU2683807C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ МАТЕРИАЛ, ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО МАТЕРИАЛА, ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ЭЛЕМЕНТА И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2326466C2 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ | 2003 |
|
RU2234765C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОГЛОЩАЮЩЕГО СЕРДЕЧНИКА ОРГАНА РЕГУЛИРОВАНИЯ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2009 |
|
RU2440215C2 |
Способ повышения добротности термоэлектрического материала на основе твердого раствора BiTe-BiSe | 2019 |
|
RU2727061C1 |
Термоэлемент (варианты) | 2018 |
|
RU2723229C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2015 |
|
RU2612106C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация