СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМАйсесоюзнАя-лг||.гаш1чк1д,БИБЛМОГСЦА Советский патент 1971 года по МПК C07D201/12 

Изобретение относится к способу получения капролактама из окисленных поликапроамидных отходов в виде отработанных рыболовных капроновых сетей, изделнй из смолы и других материалов из капрона, пришедших в негодность.

Известен способ получения капролактама из отходов производства синтетического волокна, состояш,ий в том, что окисленные отходы подвергают деполимеризации при обработке острым водяным паром в присутствии кислого катализатора - ортофосфорной кислоты.

Недостатком способа является низкая эффективность процесса деполимеризации, обусловленная значительным загрязнением отходов окисленной пленкой, что приводит к получению капролактама низкого качества.

С целью устранения этих недостатков предлагается поликапроамидные отходы предварительно обрабатывать поверхностно-активным вешеством, например ОП-10, в водощелочной среде с дальнейшей деполимеризацией обработанного сырья в присутствии смеси ортофосфорной кислоты с гидрохиноном и выделением целевого продукта из реакционной массы известными нриемами.

При м е р. Отходы капроновых рыболовных сетей, загрязненные жирами, маслами, солями морской зоды и водорослями, содержащие (в %): железа 0,15, воды 2, продуктов

окисления и деструкции 15, золы 3, механических примесей 7, замасливателя 1,0, в количестве 65 кг при температуре 65-70°С обрабатывают в течение 30 мин водным раствором эмульгатора ОП-10 (1,5 г/л), промывают

умягченной водой, обрабатывают при температуре 70-75°С раствором Ыа2СОз (концентрация 2 г/л) в течеиие 30 мин, промывают теплой водой, затем смесью 60 л воды, 1,8 кг 65%-ной ортофосфорной кислоты и 100 г гидрохинона, и выдерживают 3 час в автоклаве при температуре 220°С. Полученную реакционную массу передавливают в реактор, где окончательно денолимеризуют острым водяным паром при температуре 230-250°С и

давлении 0,5-0,7 ати в течение 45 лпш.

Полученный канролактам-сырец очишают известными приемами, например, обрабатывают водный раствор капролактама активированным углем, фильтруют через ионообмеиную смолу, действуют окислителем и дистиллируют.

Окраска 50%-ного водного раствора, мл1,0

Прозрачность 25%-ного водного раствора, смболее 100

Содерл ание летучих оснований, мл

0,1 N раствора HaSO.,0,7

Предмет изобретения

1. Способ получения капролактама из окисленных поликапроамидных отходов с применением процесса деполимеризации и выделения целевого продукта известными приемами.

отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и повышения эффективности производства, отходы предварительно обрабатывают поверхностно-активным веществом, например ОП-10, в воднощелочной среде с носледуюш,ей деполимеризацней обработанного сырья в присутствии смеси ортофосфорной кислоты с гидрохиноном.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что деполимеризацию проводят при соотношении между ортофосфорной кислотой и гидрохиноном 2-10 ; 0,25-0,5 вес. %.

vjBt;tS.. «.