УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА Советский патент 1972 года по МПК C12C1/12 

Изобретение касается оборудования для пивоваренного производства.

Известная установка для сушки солода состоит из камеры подвяливания, камеры окончательной сушки с газораспределительной решеткой, вентилятора и калорифера.

Для интенсификации и регулирования процесса солодосушения, а также возможности отделения ростков в предлагаемой установке камера подвяливания выполнена с вертикальным ситчатым каналом, одна из стенок которого установлена с возможностью перемещения, а газораспределительная решетка камеры окончательной сушки образована рядом опрокинутых П-образны.ч лотков с ситчатыми частично перекрываюш,ими друг друга наклонными днищами и снабжена механизмом для сообщения лоткам колебательного движения.

Для улавливания ростков в процессе сушки имеется циклон, установленный между камерами подвяливания и окончательной сушки.

На фиг. 1 схематически изображены установки для сушки карамельного солода; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Установка содержит две камеры: камеру / подвяливания и -камеру 2 окончательной сушки, расположенные одна над другой. Камера / выполнена из листовой стали в виде параллелепипеда, внутри которого находится не подвижная 3 и подвижная 4 сетки, образую щие вертикальный сетчатый канал.

Подвижная сетка перемещается в горизонтальной плоскости при помощи винтов 5. Сверху камеры подвяливания имеется конус 6 для загрузки влажного солода. Внизу камеры расположен шибер 7 для выгрузки подвяленного солода и передачи его в камеру

окончательной сущки.

Последняя выполнена из набора опрокинутых П-образных колеблющихся лотков 8 с ситчатыми частично перекрывающими друг друга днищами 9, образующими газораспределительную решетку.

П-образные лотки жестко связаны с валиками 10, которые своими концами опираются на уголок 11, прикрепленный к камере 2. Валики 10 снабл ены кулачками 12, опирающимися на цепь 13. Последняя приводится в движение звездочкой 14 от редуктора 15 и электродвигателя 16. В торцовой части камеры имеется шибер 17 для выгрузки карамельного солода.

Между камерами установлен циклон 18 для улавливания ростков, снабженный шибером 19. Для подачи сушильного агента имеется нагнетательный вентилятор 20 высокого давления, а для нагревания воздуха -

Установка работает следующим образом.

Через конус 6 загружают солод в камеру подвяливания. Для обеспечения оптимального режима подвяливания с помощью винтов 5 устанавливают определенное расстояние между сетками 5 и 4.

Во время нахождения солода в камере / воздух равномерно проходит через весь его слой перпендикулярно плоскости сеток 3 -ц 4.

Из камеры 1 солод самотеком поступает в камеру 2 на колеблющиеся опрокинутые П-образные лотки.

Под действием колебан-ия П-образных лотков, напора теплоагента, поступающего снизу под ситчатые днища, и наклона этих ситчатых днищ солод перемещается в сторону уклона к разгрузочному шиберу 17.

Воздух, нагнетаемый вентилятором 20, поступает в калорифер 21. Нагретый до определенной температуры, он поступает в камеру 2 под ситчатые днища 9 лотков и пронизывает слой солода.

В процессе сушки горячий воздух, пронизывающий слой солода, образует псевдоожиженный слой в камере 2. При этом происходит интенсивное отбивание ростков от солода. Отбитые ростки захватываются потоком воздуха и уносятся в циклон 18.

Отделившиеся в циклоне ростки выгружаются через шибер 19. Из циклона 18 воздух поступает в нижнюю часть камеры 1, пронизывает слой солода, находящийся между сетками 3 и 4, и выходит из установки через верхний патрубок камеры /.

Предмет изобретения

1.Установка для сушки солода, содержащая камеру нодвяливания, камеру окончательной сушки с установленной внутри нее газораспределительной решеткой, вентилятор и калорифер, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации и регулирования процесса солодосушения, а также возможности отделения ростков, в камере подвяливания имеется вертикальный ситчатый канал, одна из стенок которого установлена с возможностью перемещения, а газораспределительная решетка образована системой опрокинутых П-образных лотков с ситчатыми, частично перекрывающими друг друга наклонными днищами и снабжена механизмом для сообщения лоткам колебательного движения.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что между камерами подвяливания и окончательной сушки установлен циклон для улавливания ростков.