СПОСОБ ЭЛЕКТРОНАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1971 года по МПК H05B3/00 H05B6/02 

В настоящее время стальные заготовки, Особенно крупные слитки, нагреваются в пламенных нечах. В результате взаимодействия окислительной атмосферы печи с разогретой до высоких темнератур (1000-1200°С) поверхностью заготовок металл окисляется и обезуглероживается.

Для сокращения потерь металла обычно Применяют или безокислительный нагрев в атмосфере, полученной при неполном сжигании природного газа, или скоростной нагрев. Безокислительный нагрев позволяет значительно сократить потери с угаром. Наибольшую скорость нагрева обеспечивают индукционный и контактный методы нагрева, однако и при эти.х методах нагрева имеют место и угар, и обезуглероживание металла.

Основным недостатком известных способов нагрева металла является то, что в первую очередь происходит разогрев поверхности металла, а затем в течение определенного времени- нрогрев заготовок по толщине.

Цель изобретения - обеспечение безокислительного нагрева. Для этого поверхностные слои заготовки в процессе нагрева интенсивно охлаждают.

Такой практически безокнслительный и необезуглероживающий нагрев может быть осуществлен благодаря сочетанию индукционного (или контактного) нагрева заготовок с интенсивным охлаждением их поверхности. При сочетании этих двух процессов путем регулирования подводимой мощности и интенсивности охлаждения температура внутри заготовки на 300-400°С выше температуры ее поверхности. Заготовки могут охлаждаться в кипящем слое посредством теплоотдачи охлаждаемым поверхностям, расположенным в непосредственной близости от поверхности заготовок и т. п. При этом возможны следующие варианты:

1)заготовка сразу помещается в нагреватель, снабженный системой охлаждения поверхности заготовки; процессы нагрева и охлаждения протекают в течение всего нагрева

от комнатной до ковочной температур;

2)заготовка сразу помещается в нагреватель, однако охлаждение включается только по достижении поверхностью температуры порядка 800-850°С;

3) заготовка подается в установку предварительно равномерно прогретая по толщнне до температуры 800-850°С, индукционный нагрев и охлажденне начинают работать одновременно.

Второй, вариант позволяет сократить время нагрева и сэкономить электроэнергию. Кроме того, осуществление процесса безокислительпого нагрева в,этом случае облегчается teM, что охлаждение включается только после проточки Кюри (т. е. при достижении максимальной глубины проникновения тока). Третий вариант, видимо, позволит ещ;е более сократить время нагрева и расход электроэнергии. Догрев поверхности заготовок от 800-850°С до температуры обработки давлением (1150- 1200°С) может происходить как в самой нагревательной установке, так и при неремещении от установки к кузнечно-нресоовому или прокатному оборудованию за.счет внутреннего тепла заготовки. Предмет изобретения 1.Способ электронагрева металлических заготовок под обработку давлением, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безокислительного нагрева, поверхностные слои заготовок в процессе нагрева интенсивно охлаждают. 2.Способ по н. 1, отличающийся тем, что поверхностные слои заготовок охлаждают при достижении температуры нагрева 800-850°С.