Изобретение относится к области отверждения эпоксидных смол и получения тенло- и химостойких полимерных материалов.
Известен способ отверждения эпоксидйых смол фурилакролеинаминоэтаноловой смолой. В этом случае отверждение осуществляется за счет присутствия в них активных амивных функциональных групп. Теплостойкость отвержденных полимерных материалов не превышает 180°С.
Целью изобретения является повышение химо- и теплостойкости отверждеппых полимерных материалов.
Согласно изобретению эпоксидные смолы отверждают при нагревании фурфурамидными или фурфурилиденацетоиовыми смолами с мол. вес. 1100-1300. Количество фурановой смолы должно быть 30-120 вес. ч. на 100 вес. ч. эпоксидной. Степень отверждения при этом достигает 90-92%.
Для более полного отверждения его следует проводить в присутствии SnCl.i, количество которого равно 2--6% от веса смол. Степень отверждения при этом достигает 95-97%. Теплостойкость отвержденного полимерного материала составляет 300°С.
Пример 1. В емкость, снабженную мешалкой и обогревом, загружают эпоксидную смолу и включают обогрев. При температуре 80-90°С вводят измельченную фурфурольнофурфурамидную смолу в том количестве, в котором взята и эпоксидная смола. Массу перемешивают до однородного состояния, затем сливают в противень и отверждают в термошкафу, постепенно (в течение 15-
30 час) повышая температуру до 200-220°С. Степень отверждения 90-92%.
Пример 2. В емкость, снабженную мешалкой и обогревом, загружают эпоксидную смолу и включают обогрев. При 90-100°С
вводят измельченную фурфурилиденацетоновую смолу в количестве, равном количеству взятой эпоксидной смолы. При постоянном перемешивании вводят в реакционную массу SnCLi в количестве 6% от веса смол. Далее
поступают, как в примере 1. Степень отверждения достигает 95-97%.
Предложенный способ отверждения рекомендуется при изготовлении теплостойких стеклопластиков, лаков горячего отверждения.
25
Предметизобретения
ющиися тем, что, с целью повышения химо- и теплостойкости, в качестве фурановых смол используют фурфурольно-фурфурамидные или фурфурилиденацетоповые смолы с мол. вес. 1100-1300.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отверждение проводят в присутствии SnCLi, взятого в количестве 2-6% от веса смол.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фурановой смолы | 1969 |
|
SU413818A1 |
Кремнийорганический фурануретановый олигомер в качестве модификатора эпоксидных смол | 1989 |
|
SU1754730A1 |
Способ получения фурано-эпоксидного связующего | 1987 |
|
SU1525172A1 |
Способ получения фурано-эпоксидного связующего | 1977 |
|
SU758754A1 |
ОТВЕРЖДАЕМАЯ ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU407933A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ• ПТВ I«гим т&т^•Р^ми'^яишми^м»-»-—^ ML-. Jw^-gJ | 1972 |
|
SU431195A1 |
Эпоксидное связующее | 2017 |
|
RU2666438C1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU690044A1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2001 |
|
RU2222557C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТО-КРЕЗОЛНОВОЛАЧНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2447093C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация