Устройство для изготовления труб Советский патент 1933 года по МПК B31C1/08 

Описание патента на изобретение SU32292A1

В технике известно, изготовление труб из пропитанных нагретым битуминозным веществом бумажных лент, навиваемых спирально на пустотелый вал, получающий поступательное движение от питательных роликов.

В предлагаемом устройстве Для изготовления из бумажных лент труб, с целью облегчения снятия изготовленной трубы с пустотелого вала, последний состоит из нескольких цилиндрических частей, разрезанных по образующей и в собранном состоянии покоящихся на опорных кольцах или шариковых подшипниках продольного стержня.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство в перспективном виде и фиг. 2-деталь.

Тонкие бумажные ленты 2 пропитываются в ваннах 7, содержащих расплавленные битуминозные вещества, и наматываются на металлический пустотелый вал 3, движущийся поступательно и вращательно между полыми вальцами 4, рбогреваемыми паром. Бумажные енты наматываются спирально друг на руга -накладкой на щвы .5 в несколько лоев.

101

Металлический вал 3 продвигается с: помощью конвейера (5 через полый вал 7, укрепленный на бабке 8 между двумя катущками 9, которые плотно ее зажимают.

Шестерня W, укрепленная на валу 7; П4)иводится во вращение в указанную стрелками сторону, вследствие чега укрепленные на валу 7 катущки 9 также будут вращаться и сообщать вращательное движение валу 3- Вместе с катушками получает вращательное движение малая шестерня 7/, катящаяся по большой шестерне 72, неподвижно сидящей на бабке «S. Движение малой щестерни 77 приводит в движение червяк 13, заставляющий вращаться шестерни 14, укрепленные неподвижно на катушках 9. Вращающиеся катущки придают поступательное валу 3, который, имея поступательное и вращательное движение, проходит между двумя или тремя вальцами 4, спрессовывающими наматывающуюся в трубу пропитанную битумом бумагу.

Чтобы облегчить вращение вальцев 4, возможно приводить их в движение при водами 75. Вальцы могут иметь поверхность - гладкую-шлифованяую или рифленую; в последнем случае намотанная труба будет иметь внешне рифленую поверхность, что бывает нужным для некоторых производств. Так как намотанную битумно-бумажную 16 трудно снять с металлического пустотелого вала 3, то последний разрезан вдоль на три частиj которые поддерживаются в собранном видена опорных кольцах 19, укрепленных на продольном стержне 18. Опорные кольца могут -быть заменены шариковыми подшипниками. Для собирания вала 3 следует уложить три разрезанных части его на стержне 18 и по концам запереть их одним из видов замков. Одновременно эти же замки должны давать возможность соединять отдельные валы на ходу .для непрерывности производства.

После намотки битумно-бумажная труба режется ножом на месте замка, из

нее вытаскивается стержень 18, вследствие чего три части вала 3 рассыпаются и свободно вытаскиваются из битумнобумажной трубы.

Предмет изобретения.

1.Устройство для изготовления труб ий бумажных лент, пропитанных битуминозным веществом, спирально наматываемых на пустотелый вал, отличающееся тем, что пустотелый вал с целью снятия с него изготовленной трубы выполнен из нескольких частей, из коих каждая представляет собой часть пустотелого цилиндра, разрезанного по образующим, каковые части в собранном состоянии покоятся на опорных кольцах, укрепленных на продольном стержне.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что опорные кольца выполнены в форме шариковых подшипников.

Похожие патенты SU32292A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления крупногабаритных цилиндрических изделий из термопластичных полимерных материалов 1961
  • Бережной Б.В.
  • Лапшин В.В.
  • Конюшков Е.Н.
  • Нагайцев Д.Я.
  • Новиковский В.Э.
  • Рябченков В.Н.
SU145337A1
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок 1933
  • Анашкин А.Ф.
SU36000A1
Устройство для однопроцессного кручения многопрядных нитей 1960
  • Анри Шапюи
  • Поль Гранье
  • Поль-Мари Пьера
  • Эжен Коломбю
SU134215A1
Способ и машина для приготовления в один прием линованной с обеих сторон вдоль и поперек бумаги 1925
  • Познер П.М.
SU518A1
Машина для изготовления перфорированных лент 1961
  • Глухов Н.К.
SU142650A1
Устройство для изготовления стеклопластиковых труб из проклеенных, например, лент 1961
  • Аудринг В.В.
  • Кузьмин А.С.
  • Махаринский Е.Г.
  • Пешехонов А.А.
  • Титов К.М.
  • Федоров В.Н.
SU139926A1
Оболочка для защиты обетонированных труб 2020
  • Шапорин Игорь Иванович
RU2735884C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ 1991
  • Андерс Горм Нильсен[Nl]
RU2089304C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ 2000
  • Абезин В.Г.
  • Карпунин В.В.
  • Карпунин В.В.
  • Карпунин А.В.
  • Салдаев А.М.
RU2187745C1
БЛОК РУЛЕВЫХ ПРИВОДОВ 1999
  • Лабзин В.В.
RU2154593C1

Иллюстрации к изобретению SU 32 292 A1

Реферат патента 1933 года Устройство для изготовления труб

Формула изобретения SU 32 292 A1

SU 32 292 A1

Авторы

Зикеев Б.В.

Зикеев В.В.

Даты

1933-09-30Публикация

1932-03-21Подача