Изобретение может быть применено для очистки металлов и полупроводников зонной плавкой.
Известные устройства для очистки электропроводящих материалов зонной плавкой в лодочке, включающие расположенный коаксиально лодочке многовитковый индуктор, например, цилиндрической формы, не позволяют производить очистку перекристаллизуемого материала от шлаковых включений и окисных пленок, остающихся на поверхности слитка.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что индуктор, выполненный в виде усеченного конуса с витками, расположенными под углом 75-80° к его оси, установлен больщим витком к концу лодочки таким образом, что плоскости витков образуют острые углы с направлением перемещения фронта кристаллизации.
Такое выполнение устройства позволяет удалить щлаковые включения от фронта кристаллизации в процессе зонной плавки и получить слиток, не имеющий на поверхности щлаковых включений.
из графита, в которую помещают исходный материал, подвергаемый зонной плавке. Лодочку устанавливают в полости камеры, например, из кварцевой трубы 2, коаксиально
которой расположен индуктор 3. Выполнение индуктора в виде усеченного конуса обеспечивается увеличением диаметра последующих витков относительно предыдущих. Плоскости витков составляют с осью индуктора угол
75-80°. Индуктор устанавливают ббльщим витком к концу лодочки так, что плоскости витков образуют острые углы с направлением перемещения индуктора и фронта кристаллизации. При создании и перемещении расплавленной зоны по слитку в ней возникают потоки, оттесняющие шлаковые включения от фронта кристаллизации, в результате чего они перемещаются вместе с зоной в конец слитка.
20
Предмет изобретения
Устройство для очистки электропроводящих материалов зонной плавкой, включающее лодочку и установленный коаксиально лодочке многовитковый индуктор, отличающееся тем, что, с целью удаления шлаковых включений от фронта кристаллизации, индуктор, выполненный в виде усеченного конуса 3 80° к его оси, установлен большим витком к концу лодочки так, что плоскости витков 4 образуют острые углы с направлением перемещения фронта кристаллизации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индуктор для плавки металла во взвешенном состоянии | 1978 |
|
SU750759A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2517066C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТЕЛЛУРИДОВ ВИСМУТА И СУРЬМЫ | 2014 |
|
RU2579389C2 |
Способ индукционного переплаваМЕТАллОВ и СплАВОВ | 1979 |
|
SU817069A1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2319752C2 |
Устройство для термообработки плоских деталей | 1988 |
|
SU1615195A1 |
Индуктор-трансформатор для поверхностной закалки цилиндрических деталей | 1988 |
|
SU1617009A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2536307C2 |
ЦИКЛОН | 2009 |
|
RU2432209C2 |
Способ бестигельной зонной плавки | 1970 |
|
SU307604A1 |
Лап/) перемео ения JSHOI
г г
Даты
1972-01-01—Публикация