РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЦEнтpOБFжнёi:в;:^!^2:Ё!H.l.Ё!dJ Советский патент 1972 года по МПК B22F9/08 B05B3/02 

Изобретение относится к области получения металлических порошков распылением металла, в частности к устройствам для центробежного распыления жидкого металла.

Известна распылительная головка для центробежного распыления жидкого металла, выполненная в виде крыльчатки, у которой лопатки имеют направленный к центру скос и канавки.

Предложенная распылительная головка отличается от известной тем, что, с целью получения порошка определенного гранулометрического состава, лопатки выполнены с различным по ширине сечением.

Распылительная головка отличается еш,е и тем, что, с целью предотврашения налипания жидкого металла на лопатки, они выполнены разъемными в виде секторов, снабженных электронагревателями.

На фиг. 1 представлена распылительная головка в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Распылительная головка включает лопатки 1, нижний 2 и верхний диск 3, электронагреватели 4. Лопатки / имеют в поперечном сечении форму сектора. Наружная поверхность, лопатки / определяется профилем кривой 5, который регулируется длиной : канавок 6. Лопатка / снабжена острой рабочей кромкой 7, образуюш,ей при вращении коническую

полость. Между острой кромкой 7 и началом рабочих канавок 6 образована гладкая плош:адка шириной 5-10 мм. С целью исключения налипания жидкого металла на рабочие поверхности секторных лопаток, они снабжены электронагревателями 4. В нижней части лопатки / снабжены электроразъемами, при номоши которых осуществляется подключение спирали электронагревателей 4 к токоподводам, протянутым через пустотелый вал 8 к коллектору.

Работа распылительной головки заключается в следующем. Перед вращением распылительную головку прогревают при помощи электронагревателей 4, после чего ей придают вращение. Жидкий металл под действием центробежных сил в виде струек растекается по канавкам 5 и на срезе лопаток / срывается в виде капель. Размер жидких капель зависит от интенсивности утонения струек жидкого металла в канавках 6. В наиболее длинных канавках струйки жидкого металла к выходу получаются более тонкими, и, следовательно, диспергирование их осуществляется на более мелкие частицы. Необходимый гранулометрический состав металлического порощка можно, получать путем подбора рабочей длины канавок 6 и количественного распределения их в соответствии с