СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК "^ Советский патент 1972 года по МПК B23D5/00 

Известны станки для строгания фасоины.х поверхностей, содержащие стол с установленным на нем зажимным устройством для закрепления изделия и механизм принудительного поворота изделия в процессе резания.

Недостатками известных станков являются специфичность обрабатываемых изделий и недостаточно высокая производительность.

Предлагаемый строгальный станок позволяет значительно повысить производительность за счет увеличения объема снимаемого металла за каждый двойной ход резца и обрабатывать не только фасонные, но и цилиндрические поверхности.

Это достигается тем, что изделию, установленному в зажимном патроне, сообщается периодический поворот на величину круговой подачи через механическую передачу от винта поперечной подачи стола С целью повышения интенсификации обработки, изделию сообщается поворот со скоростью резания во время рабочего хода реЗца через механическую передачу, связанную с ползуном станка. Причем зажимное устройство выполнено в виде патрона, связанного с кулисной щестерней посредством винтового механизма и дополнительной кинематической цепью через цифференциал с ползуном станка, а винтовой механизм выполнен в виде червячной пары, колесо которой

фиксируется по впадине рычажным блокирующим устройством.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема строгального станка для обработки тел вращения; на фиг. 2 - конструктивная схема стопорно-блокировочного устройства стола и патрона; на фиг. 3 - кинематическая схема

0 станка с принудительным вращением изделия в процессе рабочего хода ползуна.

Строгальный станок содерлсит ползун /, стол 2 с зажимным устройством, выполненным в виде патрона 3, поджимной центр 4, меха5низм круговой подачи изделия, включающий винт 5 с модульной резьбой, червячное колесо 6, зубчатые колеса 7, одно из которых соединено с патроном 3. Винт 5 через зубчатые колеса 8, храповой механизм 9, зубчатое ко0лесо 10 связан с кулисной щестерней // кулисного механизма 12.

На столе 2 смонтировано стопорно-блокнровочное устройство стола и патрона (см. фиг. 2), выполненное, например, в виде рычага 13 на опоре 14, одно плечо которого соединено с фиксатором 15, входящим между зубьями колеса 6, а другое - через рычаг 16 со стопором 17 стола 2.

сами 6 и 18, которые соединяются через зубчатые колеса 7, два колеса из которых монтированы на валах червячных колес 6 к 18, с патроном 3.

Для принудительного вращения изделия в процессе рабочего хода ползуна в цепь подач стола (см. фиг. 3) встроен конический дифференциал 19, одна из шестерен 20 которого через зубчатые колеса 5 связана с винтом 5 и через зубчатые колеса 21 и звено настройки 22 связана с шестерней 23, зацепляемой с рейкой 24, закрепленной на ползуне /. Конические шестерни 25 дифференциала 19 через зубчатые колеса 26, храповой механизм 9, зубчатое колесо 10 связаны с кулисной шестерней // кулисного механизма 12.

Работа станка заключается в следующем. От злектродвигателя 27 через ременную передачу 28, «оробку скоростей 29 вращение передается кулисной шестерне 11, которая сообщает ползуну / возвратно-поступательное движение. От кулисной шестерни // через зубчатое колесо 10, храповой механизм 9, зубчатые колеса 8 периодически поворачивается винт 5 на каждый двойной ход ползуна /. Винт 5 через червячное колесо 6, зубчатые колеса 7 периодическое вращение передает патрону 3, в котором закреплено 1изаел1ие 30. Величина поворота изделия, опр|еделяюшая величину его круговой подачи на каждый двойной ход ползуна, регулируется, как и в известных станках, посредством храпового механизма 9.

При обработке цилиндрических поверхностей стол 2 ;фиксируется стопором 17 поворотом рычага 13 з положение б. При этом фиксатор 15 выводится из зацепления с червячным колесом 6, а рычаг 16 вводит стопор 17 в гнезда 31 на неподвижной части станка. Винтовой механизм начинает работать как червячная передача и поворачивает патрон 3. При строгании плоскостей рычаг 13 переводится в положение а. В этом случае фиксатор 15 западает между зубьями червячного колеса 6 и фиксирует его, а рычаг 16 освоболадает стопор 17. Тогда соединение винта 5 с червячны.ч колесом 6 работает как винтовая пара и обеспечивает поперечное перемещение стола 2 в направлении 5.

При обработке фасонных поверхностей, например валов с винтовыми щлицами, и для интенсификации процесса обработки строганием изделию 30 сообщается вращение в процессе хода ползуна. При движении ползуна / рейка 24 вращает шестерню 23, которая через звено настройки 22, зубчатые колеса 21, коническую шестерню 20 дифференциала 19,

зубчатые колеса 8, модульный винт 5, червячное колесо 6, зубчатые колеса 7 нередает вращение патрону 3, в котором зажато изделие 30. Угол поворота изделия и скорость его поворота определяется настройкой звена 22.

.Кроме того, изделию 30 сообщается движение круговой подачи от кулисной шестерни // через зубчатое колесо 10, храповой механизм 9, зубчатые колеса 26 я конические шестерни 25 дифференциала 19.

I

изобретения

1.Строгальный станок с ползуном, перемещаемым возвратно-поступательно относительно изделия, закрепляемого в поворотном зажимном устройстве на столе с винтовым .механизмом подачи, отличающийся те.м, что, с целью расширения технологических возможностей станка,Гзажи.мное устройство выполнено в виде патрона, связанного с кулисной шестерней Посредство.м винтового механизма и дополнительной к|инематической цепью через дифференциал с ползуном станкаД j

2.Строгальнь1й станок по п. 1, отличающийся тем, что винтовой механизм выполнен

в виде червячной пары, колесо которой фиксируется по впадине рычажным блокирующи.м устройством. X V /ЁЖ, L , ШП | |,, t У| Т

8