Строгальный станок Советский патент 1980 года по МПК B23D1/20 

(54) СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при строгании плоских поверхностей. Известен строгальный станок, на g станине которого установлен снабженный приводом стол, несущий обрабатываемую деталь, а привод резцового суппорта представляет собой планетарный механизм 1.tO

К недостаткам станка можно отнести значительную его длину, особенно при максимальной величине хода ползуна.

Цел-ь изобратения - повышение е производительности обработки при строгании, уменьшение габаритов, и массы строгального станка.

Для достижения указанной цели стол установлен с возможностью вращения 2Q вокруг оси вращения водила на расстоянии, равном его радиусу, привод стола кинематически связан с приводом резцового суппорта, причем передаточное отношение от центрального ко- 25 леса к сателлиту равно 2, а отношение угловых скоростей стола и водила равно 2.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый строгальный станок, ,,.

общий Вид; на фиг.2 - устройство поперечной подачи резца; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - положние водила и обрабатываемой детали перед началом рабочего хода на фиг.5 - начало рабочего хода (врезание резца в обрабатываемую деталь), на фиг.б - положение водила соответствует повороту на фиг.7 - положение, соответствующее концу ра- ; бочего хода.

Станок состоит из электродвигателя 1, который через коробку скоростей 2 и водило 3 с противовесом может приводить во вращение...относительно неподвижного центрального колеса 4 через промежуточную шестерню 5 сателлит 6 с передаточным отношением, равным 2. На оси сателлита закреплен резцовый суппорт 7. Привод стола 8 с закрепленной на нем обрабатываемой деталью 9 кинематически связан с приводом резцового суппорта передачей 10. Расстояние меледу осью вращения водила 3 и осью вращения стола 8 выбирается равным радиусу водила 3,а соотношение угловых скоростей водила 3 и стола 8 обеспечивается рав.ным 2jl. Перемещение стола 8 в вертикальном направлении осуществляется с помощью червячно-винтовой передачи 11 и ynopHqro подшипника 12.

В резцовом суппорте 7 выполнено устройство поперечной подачи резца, которое .включает в себя винт 13, обес печивающий поперечную подачу резцедержателя 14 с резцом 15. Храповое колесо 16 находится в. контакте с косозубой рейкой 17, сочлененной с подпружиненным штоком 18. Шток 18 в поло жениях водила 3, соответствующих . началу рабочего хода, контактирует с шарнирно закрепленной на станине 19 нажимной пластиной 20, положение которой регулируется винтом 211

Станок работает следующим образом. После включения электродвигателя i начинает вращаться водило 3, заставляя сателлит 5 с закрепленным на его оси резцовым суппортом б обегать центральное колесо 4. Синхронно с водилом 3 через цепную передачу 10 приводится во вращение стол 8 с закрепленной на нем обрабатываемой деталью 9. Начинается процесс обработки. В , данном положении происходит перемещение резца 15 в поперечном (по отношению к направлению резания) горизонтальном направлении, которое осуществляется за счет взаимодействия штока 18 и нажимной пластины-20. Затем происходит врезание резца в обрабатываемую деталь и начинается процесс резания. При этом в процессе резания . всегда соблюдается строго параллель.ное положение резцового суппорта и орабатываемой детали,так как угол поворота стола с деталью 4 всегда равен углу между водилом и осью резцового суппорта 4, что обеспечивается передаточным отнощением от центрального колеса, к сателлиту, равным и отношением угловых скоростей водил и стола, равным 2, а также равенством расстояния между осями вращения вЬдила и стола радиусу водила. Перечисленные три условия также обеспечивают строго прямолинейное относительное движение резцового суппорта (а следовательно и резца) и стола с обрабатываемой деталью.

Когда угол поворота водила равен 2 4s-180°, скорость резания достигает максимальной величины, равной Rg-u; .. СзАэрость резания в произвольный момент времени может быть вычислена по формуле.

JfRJШg.

Рабочий ход в данном станке совершается за один оборот водила, т.е за полоборота стола с деталью и резцового суппорта. В течение следующегр оборота водила совершается обратный (холостой) ход, в результате чего резцовый суппорт и стол с деталью возвращается в исходное положение. Образом,полный рабочий цикл, в данном станке совершается за два оборота водила, т.е. за один оборот ,стола, в ходе обработки, при встрече подпружиненного штока 18 с нажимной пластиной 20 последняя заставляет перемещаться шток, сжимая пружину, и поврачивая через косозубую рейку 17 храповое колесо 16 на некоторый угол. Винт преобразует вращательное движени храпового колеса в поступательное двиние резцедержателя 14. При обратном движении рейки храповое колесо остается неподвижным за счет сил трения.Величина поперечной подачи резца 15 регулируется винтом 21.

При необходимости предлагаемый станок может быть выполнен с использованием обратного хода в качестве рабочего.

Формула изобретения . Строгальный станок, на станине которого установлен снабженный приводом стол, несущий обрабатываемую деталь, а привод резцового суппорта представляет собой планетарный механизм, о тличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и массы станка с одновременным повышением производительности, стол установлен с возможностью вращения вокруг оси, расположенной от оси вращения водила на расстоянии, равном его радиусу, привод стола кинематически связан с приводом резцового суппорта, причем передаточное отношение от центрального колеса к сателлиту равно 2, и отношение угловых скоростей стола и водила равно 2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

по заявке № 2074449/25-08, кл. В 23 D 1/20, 1974.

ч /

-н-п

го )9

:и

r