СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАЛЕННОГО МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1972 года по МПК F27B15/16 

Описание патента на изобретение SU324465A1

Изобретение относится к способу охлаждения прокаленного мелкозернистого магериала в холодильнике кинящего слоя.

Известны сиособы охлаждения ирокаленного мелкозернистого материала, например глинозема, в холодильнике кинящего слоя, классификационные камеры которого соединены с калшрами воздушной и водовоздушной рекуперации теила.

С целью максимального отвода теила но иредлагаемому способу иодачу охлаждающего воздуха в нервую ло ходу движения материала половину камер воздушной рекунерации, последующие камеры воздушной рекунерацни и в камеры водовоздущной рекуперации нроизводят соответственно в отношении d : 2 :1 но объему.

Кроме того, в классификационные камеры подают воздух в количестве, не иревыщаюи1,ем 3% от общего его расхода.

На чертел е представлена аннаратурио-технологическая схема предлагаемого сиособа.

Аннаратура для осуществления предлагаемого способа состоит из рекуператора кипящего слоя в составе двух последовательно соединенных классификационных камер 1, восьми дамер 2 воздушной рекуперации тепла, трех камер 3 водовоздущной рекуперации тенла, выносных циклонов 4 НИИОГАЗ и вращающейся печи 5,

Прокаленный глинозем во вращающейся печи 5 в количестве 19 т/чис при температуре 1000С поступает в классификационные камеры 1, в иолость которых подают воздух в количестве 400 . Воздух нагревается до 900С и поступает в печь 5 на горение тоилива. В классификационных камерах / глинозем отделяется от круннокусково1-о матернала и шамогпой крон1ки, которая через сборник 6 выводится из аппарата и направляется в камеры 2 воздушной рекунерации тепла, где охлаждается , ностуиаюихим иод подину в колнчестве 1500 н..

Из камер воздушной рекуиерации тепла глинозем перетекает в ка.меру 3 водовоздушiioii рекунерации тенла, куда подают воздух в количестве 3000 .

Воздух, нагретый в камерах воздуш}101 1 и водовоздушной рекунерацин тепла до температуры 620С, поступает в выиосные циклоны 4, очищается от иыли и поступает во вра1цаюн.уюся печь 5 на горение тоилива.

Пыль, уловленная в выносных циклонах 4, возвращается в третью камеру воздушной рекунераци тепла. ры - в количестве 6000 , а в камеры водовоздушной рекуперации тепла - в количестве 2000 , при этом средняя температура нагрева воздуха составляет 750°С. При увеличении подачи воздуха в первые камеры за счет большего массообмена можно получить температуру нагрева воздуха еще выше. Предмет изобретения 1. Способ охлаждения прокаленного мелкозернистого материала, например глинозема, в холодильнике кипящего слоя, классификационные камеры которого соединены с камерами воздушной и водовоздущной рекуперации тепла, отличающийся тем, что, с целью максимального отвода тенла, подачу охлаждающего воздуха в первую но ходу движения материала половину камер воздушной рекуперации, последующие камеры воздушной рекуперации и в камеры водовоздушной рекунерации производят соответственно в отношении 3:2:1 но объему. 2 Способ охлаждения по п. 1, отличающийся тем, что в классификационные камеры подают воздух в количестве, не нревышающем 3% от общего его расхода.

Похожие патенты SU324465A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ СЫРОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ 1996
  • Базанов И.И.
  • Телятников Г.В.
  • Буров В.П.
  • Завадский К.Ф.
RU2093465C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2022
  • Ицков Яков Юрьевич
  • Иванушкин Николай Анатольевич
  • Финин Дмитрий Валерьевич
  • Голубев Владимир Олегович
  • Красноярский Владимир Николаевич
  • Горбунова Татьяна Михайловна
  • Нановский Сергей Георгиевич
RU2791725C1
СПОСОБ ОБЖИГА ТОНКОДИСПЕРСНЫХ'КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ 1969
SU244617A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОАКТИВИРОВАННОГО НЕМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ГЛИНОЗЕМА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Макиенко Сергей Геннадьевич
  • Смелов Станислав Валерьевич
RU2591162C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1969
  • Г. С. Вальберг, Ю. А. Бурковский, В. М. Дементьев, С. Л. Левитова, Лдя
  • Е. С. Лидерман К. Т. Ткина Теитнп
SU254373A1
Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое 1988
  • Усов Николай Александрович
  • Заруба Екатерина Карповна
  • Маричев Валерий Теодорович
  • Сидоренко Станислав Петрович
  • Майер Вильгельм Вильгельмович
  • Зорин Виктор Матвеевич
  • Кропотин Виктор Ефимович
  • Пономарев Алексей Васильевич
  • Чернабук Юрий Николаевич
  • Гордин Гурий Сергеевич
  • Телятников Гарри Владимирович
SU1583718A1
Аппарат для охлаждения порошкообразного материала 1983
  • Каим Герман Абрамович
  • Ягуд Эдуард Львович
  • Соколов Павел Иванович
  • Телятников Гаррий Владимирович
  • Ляхов Виктор Прохорович
  • Чернабук Юрий Николаевич
  • Сидоренко Станислав Петрович
SU1143962A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНЕТИЗИРУЮЩЕГО ОБЖИГА 1971
SU312875A1
СПОСОБ ОБЖИГА ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Калюжин Сергей Леонидович
  • Перескоков Александр Иосифович
  • Фетисов Борис Алексеевич
  • Шишкин Сергей Федорович
RU2369572C1
СПОСОБ, РЕАКТОР И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Аминов Сибагатулла Нуруллович
  • Бездежский Григорий Наумович
  • Мысик Александр Федорович
  • Рукомойкин Андрей Александрович
  • Фролов Сергей Иванович
  • Фролов Юрий Андреевич
RU2294896C9

Иллюстрации к изобретению SU 324 465 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАЛЕННОГО МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 324 465 A1

C omoiu

Sojffyi

SU 324 465 A1

Авторы

Ф. М. Рубинчик, С. Владимиров, Н. И. Петраков, А. Д. Подкопаев

А. И. Лившиц

Даты

1972-01-01Публикация