Известно устройство для волочения труб на короткой оиравке, стержень которой закреплен подвижно в поворотном загрузочном барабане.
Для волочения труб с предварительным нроталкиваиием их в волоки в широком сортаменте проталкиваемых труб требуется очень большое количество сменных калиброванных зажимных плашек, изготовление которых трудоемко и требует значительных затрат времени на их смену при переходе на другой размер труб.
При волочении сравнительно тоикостенны.ч труб и труб из мягких металлов и снлавов (например, меди, алюминия и др.) нельзя проталкивать такие трубы в силу потери местной устойчивости их сечения и в конечном итоге смятия в месте зажима. Смятие этих труб в месте зажима ири значительных деформациях проталкивания происходит, при применении любой известной геометрии зажимных плашек.
Это ограничивает возможность применения способа волочения с проталкиванием и приводит к использованию заковочных средств в виде ротационно-ковочных машин, молотов и т. д.
Ми деформациимн толстостенных труб и труй из мягких .металлов и сплавов.
Для этого стержень оправки снабжен с.мснпой пробкой и приводом двойного действия, напри.мер сдвоениым пневматическим цнлиндро.м, осущесгвляюш,им ввод нробкн в зону плашек для зажима иа ней трубы во время проталкивания, а после проталкивания досыпаюш,1.м оправку в зону волокп.
На чертеже изображено иредлагаемое устройство с гидропроталкнвателем.
Оно состоит из трубы /, стержня 2, загрузочного барабана 3, привода 4 барабана, ирнводны.х роликов 5, гидроироталкивателя (., волока 7, замка 8, оиравки 9, пробки 10, сдвоенного цил1П1дра 11, подвижного штока 12, головки 13, неподвижного штока И, нлнты 15, опоры 16, иризматнческих нлашек 17, цнлнидра J8 зажима клиньев, цилиндра /.У ироталкивания, силового бурта 20, раструба; 21, диска 22, стойки 23, торцовой шайбы 24 и тележки 25.
Устройство работает следующим образом. Подготовленные к волочению трубы выдаются, дозируются и надеваются на стержни загрузочного барабана. После этого барабан поворачивают на 180° приводо.м 4, подавая трубы на линию волочения.
Стержень с одной стороны связан с замком 8, а с другой несет на себе онравку 9 и пробку 10. Перемещение стержней осуществляется сдвоенными нневматнческимн нилиндрамн. Один шток цилиндра 12 нодвнжный н несет на себе головку 13, которая входнт в соединение с замком в лнннн волочения. Второй HJTOK 14 ненодвижен и шарннрно закренлен на нлите 15. Корнус цилиндра перемещается в осевом нанравлении в оноре 16. При включении норщневой нолостн цилиндра с нодвижным нлоком носледний, находясь в соедннении с замком, неремещает нробку 10 в зону зажимных клнньев с нрнзматическнми плащками /7. Затем происходит зажим клиньев с номощью гидравлического цилиндра 18.
Таким образом, труба оказывается надежно зажатой нризматическими плащками на сменной нробке, введенной стержнем в зону зажима, благодаря которой исключается поперечное смятне трубы и обеснечивается приложение значительного зажимного усилия. Поперечиый диаметр пробки выбирается таким, чтобы зазор между пробкой и трубой был мини raльным и не препятствовал задеванию трубы.
При включении нилиндров 19 нроисходит дальнейший зажим трубы н ее нроталкивание через волоку. В конце проталкивания трубы клинья цилиндров 18 разжимаются, после чего включается порншевая полость цилиндра и
нри номощи ненодвижного штока М происходит досыпание онравки в зону волоки.
Постоянное положение онравки в зоне волоки фиксируется силовым буртом 20, воспринимающим усилие па стержень и нередающим его через раструб 21 барабана, диск 22 на массивную стойку 23 на фундаменте. Крайнее левое положение замков для их надежного соединения с головками фиксируется
торцовыми щайбами 24.
После проталкивания концов труб их захватывает тележка 25, которая осуществляет волочение. Далее при включении обеих полостей цилиндров 11 стержни убираются в исходное
положение. Происходит новорот барабана и цикл повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для волочения труб на короткой оправке, стержень которой закреплен подвижно, например, в поворотном загрузочном барабане, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности волочения широкого
сортамента тонкостенных труб из мягких металлов и сплавов с предварительным проталкиванием их в волоку, без сливки зажимных губок нроталкивателя, стержень оправки снабжен установленной на нем нробкой i
нриводом двойного действия, например сдвоенным пневматическим цилиндром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана | 1984 |
|
SU1286311A1 |
ТЕЛЕЖКА ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 1969 |
|
SU242101A1 |
СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ЗАКРЕПЛЕННОЙ ОПРАВКЕ | 2008 |
|
RU2378069C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ (ПОДВИЖНОЙ) ОПРАВКЕ НА НЕПРЕРЫВНОМ ВОЛОЧИЛЬНОМ СТАНЕ | 1967 |
|
SU196699A1 |
Устройство для обжатия переднего конца труб большого диаметра | 1982 |
|
SU1061877A1 |
Волочильный стан | 1973 |
|
SU452384A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРУБ И ОПРАВОК | 1966 |
|
SU179261A1 |
Установка для обработки полуфаб-рикатов проходных керамических изо-ляторов | 1973 |
|
SU508399A1 |
Зажимное устройство тележки волочильного стана | 1983 |
|
SU1158269A1 |
Устройство для снятия трубы с оправки | 1982 |
|
SU1222348A1 |
/ // / 2J го чШ 9 J
Даты
1972-01-01—Публикация