Известна тележка волочильного стана, включающая пневмоцилиндр, зажимные клиновые плашки с пружинными компенсаторами, подушку в корлусе и пробку на стержне.
Предложенная тележка отличается от известной тем, что пневмоцилиндр установлен по оси зажимаемой трубы, шток цилиндра снабжен насаженным на «его башмаком, в котором смонтированы поворотные сектора, входящие -в пазы Клиньев, и самоустанавливающий,ся в горизонтальной плоскости стержень с пробкой, а в подушке корпуса размещен регулируемый по высоте штырь, в который торцом упирается труба при отведении стержня. Это упрощает извлечение клиньев для смены клиньев и разъединения протянутой трубы и пробки.
На фиг. 1 изображена описываемая тележка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А.
Тележка представляет собой жесткий корпус / .с вертикальными и горизонтальньши катками 2. В корпусе закреплены подушки 3 с одним или несколькими клиновыми гнездами в зависимости от числа ниток волочения. В каждом гнезде установлены два клина 4, которые сближаются с помощью пневмоцилиндра 5 и раздвигаются пружиной 6, установленной в цилиндре.
На конце штока 7 закреплен башмак 8, в котором смонтированы входящие в пазы клиньев 4 поворотные сектора 9, пружинные компенсаторы 10 продольного хода клиньев с толкателями 11 и стержнем 12 с пробкой 13. Стерлчень 12 вместе с запрессованным в него штифтом 14 имеет возможность самоустанавливания в горизонтальной плоскости по оси захватки за счет размещения штифта 14 в фасонной прорези 15 гайки 16 при постоянном нажиме втулки 17 пружиной 18 в торец стержня. Для разъединения пробки с протянутой трубой в подушке 3 установлен вертикальный штырь 19, регулируемый ио высоте винтом 20.
После подхода тележки к стойке шток 7 пневмоцилиндра 5 перемещает клинья 4 толкателем 11, которые зажимают конец трубы 21 с одновременным вводом в трубу пробки 13. После зажима конца трубы и начала волочения пружина 6 остается сжатой. В конце волочения труба инерционным толчком совместно с пружиной 6 расклинивает клинья и упирается в штырь 19, а стержень 12 с пробкой 13 и клинья 4, разъединившись с трубой, отводятся пневмоцилиндром в заднее положение. Скос 22 способствует свободному падению трубы. При искривленном конце трубы прул- инные компенсаторы 10 перемещают клинья на разные расстояния и стержень 12 приобретает положение, совпадающее с осью конца
трубы за счет возможности поворота его вокруг штифта 14 и параллельного смещения в фасонной прорези 15. После разъединения трубы с пробкой стержень снова ;самоустанавливается в горизонтальной плоскости по оси волочения.
Предмет изобретения
Тележка волочильного стана, содержащая пневмоцилиндр, корпус на катках, подушку, зажимные клиновые олашки с пружинными компенсаторами и яробку на стержне, отличающаяся тем, что, с целью упрощения извлечення клиньев для смены плашек и разъединения протянутой трубы с пробкой, шток пневмоцилиндра, установленного по оси зажимаемой трубы, снабжен насаженным на него башмаком, в котором смонтированы входящие в назы клиньев поворотные сектора и самоустанавливающийся в горизонтальной плоскости стержень с пробкой, а в подущке корпуса
установлен регулируемый по высоте щтырь, в который торцом упирается труба при отведении стерлсня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОНИТОЧНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА КОРОТКОЙ ОПРАВКЕ | 1966 |
|
SU183168A1 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
ВОЛОЧИЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА | 1971 |
|
SU305936A1 |
Зажимное устройство тележки волочильного стана | 1983 |
|
SU1158269A1 |
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана | 1984 |
|
SU1286311A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ ОПРАВКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ ТРУБ | 1997 |
|
RU2121403C1 |
ЦЕПНОЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1969 |
|
SU239908A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ | 1970 |
|
SU280417A1 |
ПРЕСС ДЛЯ РЕМОНТА ОБУВИВСЕСОЮЗНАЯЛЙТЕНТНО-Г>&К1;И^'ЕС11Д1!| | 1972 |
|
SU323117A1 |
Стан для волочения труб на оправке | 1989 |
|
SU1694275A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация