МАШИНА ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ ПОЛОСЫ В РУЛОН Советский патент 1972 года по МПК B21C47/00 

Известны машины для свертывания полосы в рулон, содержащие станину, смонтированные в станине входную проводку, задающие и опорные нрнводные ролики и два поворотных симметрично расиоложеиных крнволннейных рычага с нрижимными роликами.

Предложенное устройство отличается тем, что криволииейные рычаги соединены жесткой механической связью, выполненной, папример, в виде трехзвенного шарннрного механизма и через рычажную нередачу соединены с гидравлическим цилиндром, имеющим регулируемое нроходное сечение трубоировода, соединяющего обе его нолости.

Кроме того, на свободном конце одного из криволинейных рычагов укренлен поворотный двуплечнй рычаг с нроводкой, соединенный тягой с рычагом, насаженным иа постоянно затормо/кенную ось, смонтированную в станине.

Это позволяет регулировать давление прижимных ролнков иа рулон, снособствует нх безударному смыкаиию и получению рулона строго цилиидрической формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина в момент входа в нее нереднего ког.ца иолосы и образования первого витка; иафиг. 2- машина в конце процесса свертывания.

входиая проводка 3, опорные ролики 4, опорные кронштейны 5 и 6 рычажной системы, гидравлический цилиидр 7, опора 8 с устаиовлеиным на ее оси иостояино замкнутым тормозом 9.

На оси опорных роликов устаиовлеиы криволииейные рычаги 10, внутренняя поверхность которых очерчена но радиусу первого витка рулона. На крнволннейных рычагах

расиоложены ребристые прижимные ролики }1. На одиом из рычагов 10 установлена онора 12, в которой закреплен рычаг 13, иесущнй откидную проводку 14, перекрывающую зазор между прил :имными роликами и наиравляющую иередннй конец свертываемой полосы.

Рычаг 13 соединен нрн помощи тяги 15 с рычагом 16, шарпирио смонтированным на опоре 8. Криволииейные рычаги 10 соединены

тягамн 17 с коленчатыми рычагами 18, шарннрно укренленными в опорных кронштейнах 5 и 6. Плечи 19 колеичатых рычагов соедииеиы между собой тягой 20. К илечам 21 рычагов 18 подвешены противовесы 22, обесиечнвающие иеобходимую силу давлення нрижимных ролнков // на наматываемый рулон 23.

дроссели 24 или 25 и обратные клапаиы 26 и 27.

Передний конец полосы поступает по проводке 3 на задающие ролики 2 и далее в цилиндрическую полость, образованную внутренней поверхностью криволинейных рычагов 10, откидной проводкой 14, прижимными // и опорными 4 роликами. По форме этой цилиндрической полости образуется первый виток наматываемой полосы (см. фиг. 1).

По мере наращивания рулона прижимные ролики 11 постепенно расходятся, поворачивают криволинейные рычаги 10. При этом, преодолевая вес противовесов 22 и сопротивление гидроцилиидра 7, поворачиваются соединенные тягой 20 коленчатые рычаги 18, увлекаемые тягами 17 (см. фиг. 2). Сопротиилеиие гидроцилиндра 7 при этом регулируется с помощью дросселя 25. Благодаря связи тягой 20 криволинейные рычаги 10 поворачиваются на один и тот же угол, обеспечивая тем самым цилиндричность формы рулона.

С началом образования рулона при повороте коленчатых рычагов 10 начинает перемещаться опора 12. Рычаг 16 находится нод действием постоянно замкнутого тормоза 9, поэтому с началом отклонения коленчатых рычагов 10 начинает поворачиваться рычаг 13, который отводнт откидную нроводку 14 от соприкосновения с рулоном.

По окончании намотки рулон снимают с мащины, а криволинейные рычаги 10 нод действием противовесов возвращаются в исходное положение. В начале возвратного движения криволинейных рычагов находящийся под действием постоянпо замкнутого тормоза рычаг 16 удерл4ивает тягу 15 до тех пор, пока

рычаг 13 с проводкой 14 не повернется в исходное положение до упора. Действие тормоза на рычаг 16 преодолевается противовесами 22, возвращающими рычаги 10 в исходное положение. Скорость возврата рычагов 10 в исходное положение и безударное их смыкание зависят от скорости переливания масла из одной полости цилиндра амортизатора в другую, которая может быть отрегулирована при помощи дросселя 24.

Предмет изобретения

1. Мащнна для свертывания полосы в рулон, содержащая станину, смонтированные в

станине входную проводку, задающие и опорные приводные ролики и два поворотных симметрично расположенных криволинейных рычага с прижимными роликами, отличающаяся тем, что, с целью регулирования давления

прижимных роликов на рулон, безударного их смыкания и образования рулона строго цилиндрической формы, криволинейные рычаги соединены между собой жесткой механической связью, выполненной, например, в виде

трехзвенного шарнирного механизма и через рычажную передачу соединены с гидравлическим цилиндром, имеющим регулируемое проходное сечение трубонровода, соединяющего обе его полости.

2. Машина но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью направления конца полосы, прошедщего один прижимной ролик под другой прил имной ролик, на свободном конце одного из криволинейных рычагов шарнирно укреплен

поворотный двуплечий рычаг с проводкой, соединенный тягой с рычагом, насаженным на постояпно заторможенную ось, смонтированную в станине.

74 /J

72

11

15

10

16

11

21