СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Советский патент 1972 года по МПК D21C3/02 

Изобретение относится iK способу получения суЛ:ьфат)юй целлюлозы, т. е. целлюлозы, нюлученной путем варки сырья со щелоком, содержащимNaOH и Na2S. Из1Вестен .способ получения сульфатной целлюлозы путем обработки целлюлозосодержащего сырья сульфатным варочным раствором дри повышенной тем-пературе (175°С). Однако этот способ характеризуется более низким (на 2-4%) выходом целлюлозы по варке от веса абсолютно -сухой древесины по с.равнению с дру. способами sapiKn. С целью ,1величения .выхода целлюлозы без ухудшения ее ,механиче,ских показателей, предлагается сульфатный варочный раствор подвергать предварительной обработке газообразным кислородом. Это позволяет получать целлюлозу с выходом, увеличенным «е че,м на 1,5-2% от веса абсолютно сухой дравеси1ны по сравнению с обычной варкой. Предлагаемый способ про-верен в лаборатарных условиях. Пример 1. ЩелОК, предназначенный для .варки, подвертают окислению- газообразным кислородом при атмосферном давлени1г бе;з подогрева в течение 30 мин. При это-м расходуют Юнкратное количество кислорода по отношению « объе.му щело1ка. Варку проводят в батарейных авто-клавах на .масляной бане. В автоклав загружают сосновую щепу и заливают щело.к. Режим iBapiKn. Расход а1ктивпой щелочи 18% от веса абсолЮ|ТН0 1сухо1й древесины в единицах NaOH; степень сульфидности щелока 25%; гвдромодуль 5:1; заварка до 175°С 2,5 час; варка ири 175°С 1 час. , Полученную в результате варки целлюлоау промывают, а затем раз.малывают до 60°ШР на ЦР.4. Далее с помощью аппарата ЛОА-2 получают из целлюлозы отливки, которые затем иопыгыва.ют па механическую прочность. Для сравнепия одновременно проводят сульфатную варку в тех же условиях, 1на щелоке, не подверг утом окислению. Результаты варки и испытаний полученной целлюлозы приведены в табл. 1. Пример 2. ЩелОК, предназначенный для варки, подвергают 0:К 1сленп.ю газообразным кПСлородоад при атмосферном давлении без подогре ва в течение 30 мин. При ЭТОМ расходуют 10-кратное /количество кислорода по опношению IK щелока. Варку проводят IB батарейных автоклавах на масляной бане. В автоклав загружают березовую щепу и заливают щелок. Режим варжи. Рас.ход эффективной щелочи 17% от веса а(бсол1отно сухой древесины в едини1цах NaOH; степень сульфидности щеТаблица 1

лока 25%; гидромодуль 5:1; заварка до 170°С 2 час; варка при 170°С 20 мин.

Полученную в результате варки целлюлозу промывают, затем размалывают до 60°ШР ка ЦРА и отливают на ЛОА-2. OThniBiKH подвергают мехаииче.аким испытаииям при стандартных условиях. Предмет изобретения Способ получения сульфатной целлюлозы путем О:бработ1ки целлюлозосодержащего сырья сульфатны м иарочиьш paiCTiBopOM при ю повышсипой температуре с последующими

Для .сравнения одновременно проводят сульфатную варКу при тех же условиях на щелоке, не подеертнутом О Кисле1НИ.Ю|.

Ре зулыта1гы варки и механичеюких испытаний получеппой целлюлозы приведены в табл. 2.

Таблица 2 вь деле-нием и обрабошой целевого продукта известны 1Ми методами, отличающийся тем, чго, с целью цовышения выхода целе1ВЮ го продукта, варочный pacTiBop. иодвертаюгг предварительной обработае кислородом,