ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕЙТИ-ТЕХНЙЧЕЗКАЯБИБЛИОТЕКАРАСКАТКА Советский патент 1972 года по МПК B24B39/02 

Известны многороликовые раскатки, в которых ролики опираются на коническую втулку, связанную со шпинделем, и имеют возможность автоматического перемещения ири взаимодействии штока шпинделя с упором.

В предлагаемой раскатке шток выполнен в виде копира, с которым контактируют тол.катели шарикового привода, устанавливаемого в шпинделе и сообш,ающего ему осевое перемещение. Такая конструкция раскатки дает возможность обрабатывать детали, имеющие слолшые очертания и, следовательно, переменную радиальную жесткость, например цилиндры четырехтактных автомобильных двигателей.

На фиг. 1 изображена описываемая раскатка в осевом разрезе; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке Л на фиг. 1.

Ролики /, установленные в сепараторе 2, опираются на коническую втулку 3, соединенную со шпинделем 4, шток которого представляет собой копир 5, оканчивающийся завальцованной щариковой опорой 6. Подпружиненные защелки 7 на осях 8 крепятся к стойкам (не показаны), которые посредством резьбы соединены со шпинделем, а нижней гладкой частью входят в направляющий паз копира для предотвращения его поворота относительно шпинделя. В корпусе привода 9 и гайке 10 имеются отверстия для размещения в них

шариков 11, соприкасающихся с регулировочными винтами 12 щцинделя 4 и толкателями 13, входящими в пазы копира 5. Установка номинального натяга производится перемещением конической втулки по резьбе шпинделя с последующей фиксацией гайкой 14. Поворотом рукоятки 15 по фигурному пазу конуса 16, соединенного с сепаратором, ролики устанавливаются в рабочее

положение.

В процессе обработки шариковая опора 6 контактирует с упором, и копир, сжимая иружину П, вдвигается в шпиндель. При этом толкатели, два из которых располол ены впереди фланца шпинделя, а два других - в диаметрально противоположной плоскости сзади него, перемещаются вдоль своей оси при изменении глубины спрофилированных по детали пазов. С увеличением глубины пазов для

иередних толкателей и уменьшением ее для задних передние толкатели перемещаются к центру, а задние - от центра. Через шарики 11 движение передается на фланец шпинделя 4 и через него на коническую втулку 3, в результате чего происходит увеличение натяга. При противоположном профилировании пазов натяг уменьшается.

После замены заготовки защелка поворачивается, и копир под действием пружины 17 устанавливается в рабочее положение. Рукояткой /5 устанавливаются в рабочее положение ролики, и производится очередной рабочий ход.

Предмет изобретения

Раскатка, ролики которой опираются на коническую втулку, связанную со шпинделем, и

имеют возможность автоматического перемещения при взаимодействии штока щпинделя с упором, отличающаяся тем, что, с целью обработки внутренних стенок цилиндров с изменяющейся вдоль оси радиальной жесткостью, шток выполнен в виде копира, с которым контактируют толкатели щарикового привода, устанавливаемого в шпинделе и сообщающего ему осевое перемещение.

J Ю // I 1 ш д «4§4ч//J