МНОГОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА Советский патент 1966 года по МПК B24B39/00 

Известны многороликовые раскатки для окончательной обработки тел вращения методом холодного пластического деформирования, содержащие цилиндрические ролики, установленные в сепараторе и опирающиеся на опорный конус щпинделя, регулировочную гайку, спиральную пружину, механизм автоматического перемещения роликов и установки их на заданный размер, и упоры.

Особенность описываемой раскатки заключается в том, что ее механизм автоматического перемещения роликов и установки их на задаппый размер снабжен ноднружиненным щтоком, установленным в отверстии щпинделя, и втулкой, расположенной на щпинделе и соедииенной со щтоком щтифтом, а в пазу щпинделя смонтированы с возможностью радиального перемещения два подпружинеиных сухарика со скосами, взачмодействз-ющими со втулкой при ее перемещении в процессе обработки. Такая конструкция раскатки позволяет нроизводить обработку длинных отверстий.

На фиг. 1 изобрал ена конструкция предлагаемой раскатки (вид сбоку) в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.

На щпинделе / раскатки гайкой 2 и контргайкой 3 закреплен опорный конус 4, но которому перекатываются цилиндрические ролики 5, установленные в сепараторе 6 и зафиксированные в пем под углом 45 к оси сухариками 7. Ролики удерживаются от выпадания из сепаратора обоймой 8. В сепаратор ввинчена регулировочная гайка 9, в которой запрессована бронзовая втулка W и установлен опорный щариковый подщипник //, зафиксированный кольцом 12.

Вращением гайки 9 ролики 5 устанавливаются на заданный размер диаметра обработки с точностью 0,005 мм, благодаря наличию конуса, после чего гайка 9 фиксируется контргайкой 13. Между регулировочной гайкой 9 и опорным конусом 4 расположена сниральная пружина 14. В щпинделе / смонтирован механизм автоматического перемещения роликов 5 и установки их на заданный размер. Этот механизм состоит из подпружиненного щтока 15, соединенного щтифтом 16 со втулкой 17, взаимодействующей с двумя подпружиненными сухарпками 18. Втулка 19 служит упором для опорного конуса 4 и ограничителем неремещения втулки 17.

Автоматическое перемещение роликов 5 и установка их на заданный размер осуществляются следующим образом.

При нажатии концом щтока 15 на жесткий упор (на чертеже не показано) края втулки 17 сдвигают сухарики 18 к оси раскатки, в результате чего регулировочная гайка 9 вместо с сепаратором 5 и роликами 5 под действием

пружины 14 перемещается в сторону меньшего диаметра опорного корпуса 4, позволяя вывести раскатку из обработанного отверстия при отсутствии контакта роликов с обработанной поверхностью. Это позволяет получить отверстие без дефектов (небольшой волнистости, продольных рисок и т. п.). Приведение раскатки в рабочее состояние осуществляется нажатием вторым упором (на чертеже не показан) на торец регулировочной гайки 9 со стороны шпинделя станка.

Предмет изобретеиия

Многороликовая раскатка для окончательной обработки тел вращения методом холодного пластического деформирования, содерлсащая цилиндрические ролики, устаиовленные в сепараторе и опирающиеся на опорный конус шпинделя, регзлировочную гайку, спиральную пружину, механизм автоматического перемещения роликов и установки их на заданный размер и упо.ры, отличающаяся тем, что, с целью обработки длиппых отверстий, ее механизм автоматического перемещения роликов и установки их на заданный размер снаб кен подпружиненным штоком, установленным в отверстии шпинделя, и втулкой, расположенной на шпинделе и соединенной со штоком штифтом, а в пазу шпинделя монтированы с возможностью радиального перемещения два подпружииенных сухарика со скосами, взаимодействующими со втулкой при ее перемеН1,ении в процессе обработки.

76nf9ro 7397 А

X Ч VV-TT-I-: . iM /; 11