РОЛИКОВАЯ РАСКАТКА Советский патент 1995 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU1660325A1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей деталей, например гильз гидроцилиндров, пластическим деформированием.

Цель изобретения повышение качества деталей за счет увеличения жесткости раскатки.

На фиг.1 представлен фрагмент роликовой раскатки, продольный разрез; на фиг. 2 каплевидный отпечаток роликов первого ряда; на фиг.3 то же, второго ряда.

Раскатка состоит из цилиндрической оправки 1, на которой размещены конические опорные втулка 2 первого ряда роликов 3 и втулка 4 второго ряда роликов 5. Конические втулки 2 и 4 имеют различные углы α1 и α2 наклона, причем α1 меньше α2, и различные исполнительные диаметры d1 и d2, причем d1 меньше d2. Ролики 3 и 5 установлены в спаренном сепараторе 6 таким образом, что исключается возможность осевого перемещения, в результате чего расстояние между максимальными диаметрами роликов сохраняется постоянным. Установочные размеры роликов настраиваются принудительно вращением регулировочной гайки 7 и контргайки 8. Деталь обозначена цифрой 9.

Угол α1 наклона образующей конуса втулки первого ряда роликов равен 1о10I, а угол α2 образующей конуса втулки второго ряда роликов равен 2о. Величина диаметров конических опорных втулок устанавливается в зависимости от диаметра обрабатываемой детали. Для обработки цилиндров с диаметром отверстий 160Н9 (+0,1) d1 равен 123,23 мм, d2 равен 123,26 мм.

Раскатка работает следующим образом.

В исходном положении с помощью регулировочной гайки 7 и контргайки 8 настраивают установочный размер деформирующих роликов 3 и 5. Получая осевое перемещение от привода станка (движение подачи), раскатка с натягом входит во вращающуюся деталь 9. Поочередно деформируя обрабатываемую поверхность, ролики 3 первого ряда обеспечивают создание необходимых остаточных напряжений, а ролики 5 второго ряда за счет больших диаметра и угла образующей конуса втулки 4 обеспечивают необходимую шероховатость и точность обрабатываемой поверхности.

Использование данной раскатки позволяет за счет обеспечения стабильной точности размеров и шероховатости поверхности повысить качество обрабатываемых деталей, например гильз гидроцилиндров механизированных крепей.

Похожие патенты SU1660325A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ РАСКАТКИ ТРУБ 2018
  • Глухов Вадим Павлович
  • Мерзляков Павел Павлович
  • Семенищев Сергей Петрович
RU2702526C1
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических отверстий 1990
  • Ершов Анатолий Александрович
  • Никифоров Александр Владимирович
  • Маталаев Вячеслав Николаевич
  • Мирошников Федор Федорович
SU1738617A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ГОЛОВКОЙ И КОНИЧЕСКИМ УЧАСТКОМ НА СТЕРЖНЕ 2007
  • Адамчук Сергей Владимирович
  • Трахтенгерц Виталий Леомельевич
  • Артюхин Владимир Иванович
  • Белан Ольга Анатольевна
RU2336143C1
Технологический инструмент стана винтовой прокатки 1988
  • Целиков Николай Александрович
  • Котенок Владимир Иванович
  • Выгоднер Борис Фроимович
  • Петров Сергей Иванович
  • Подобедов Сергей Иванович
SU1666237A1
СПОСОБ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1996
  • Белов Е.А.
  • Хитрый А.А.
  • Евсеева Н.В.
  • Ерохин В.Е.
  • Макаровец Н.А.
  • Кобылин Р.А.
RU2106217C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУРТОВ НА ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВКАХ РАСКАТКОЙ 2006
  • Востров Владимир Николаевич
  • Кузнецов Павел Алексеевич
  • Сухих Игорь Владимирович
RU2304033C1
МНОГОРЯДНАЯ РАСКАТКА 1995
  • Халин Г.Ф.
RU2095226C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ 1994
  • Данишевский Г.И.
  • Гаврилова Т.М.
  • Осипенкова Г.А.
RU2082591C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Процив Ю.В.
RU2025180C1
Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий 1985
  • Теплый Федор Афанасьевич
  • Яланский Павел Сидорович
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Николаенко Сергей Васильевич
SU1291260A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 660 325 A1

Реферат патента 1995 года РОЛИКОВАЯ РАСКАТКА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей деталей, например гильз гидроцилиндров, пластическим деформированием. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет увеличения жесткости раскатки. Это достигается тем, что в роликовой раскатке, содержащей два ряда деформирующих роликов, опирающися на конические втулки, установленные на оправке, угол наклона образующей конуса втулки первого ряда роликов меньше угла наклона образующей конуса втулки второго ряда роликов на 0°45′ - 1° а диаметр конической втулки первого ряда меньше диаметра втулки второго ряда на 0,02-0,03 мм. Это позволяет устранять дефекты поверхности, в частности ее волнистость и шероховатость, образуемые в результате обработки первым рядом роликов. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 660 325 A1

РОЛИКОВАЯ РАСКАТКА, содержащая оправку, сепаратор с двумя рядами деформирующих роликов, опирающихся на конические втулки, размещенные на оправке, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет увеличения жесткости раскатки, угол наклона образующей конуса втулки первого ряда роликов выполнен меньше угла наклона образующей конуса втулки второго ряда роликов на 0°45′-1°, а наибольший диаметр втулки первого ряда роликов - меньше наибольшего диаметра втулки второго ряда роликов на 0,02 0,03 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1660325A1

Лурье Г
Б
и Штейнберг Я
И
Упрочняюще-отделочная обработка рабочих поверхностей деталей машин поверхностным пластическим деформированием
М.: НИИМАШ., 1971, с.72, рис
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 660 325 A1

Авторы

Рой Ю.М.

Гельфанд Е.Л.

Жейда В.М.

Даты

1995-11-10Публикация

1989-10-11Подача