Изобретение относится к области гальванического цинкования из нецианистых электролитов.
Известен способ гальванического цинкования ИЗ электролита, содержащего окись цинка, хлористый аммоний, уротропин, борную кислоту И гидрат окиси аммония.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что В электролит вводят ванилин при определенном содержании компонентов И режиме проведения процесса, что позволяет получить блестящие осадки повыщенной твердости И расширить интервал рабочих плотностей тока.
Описываемый способ заключается в том, что ЦИНК осаждают из электролита, в состав которого ВХОДЯТ (в г/л);
Окись цинка25-40
Хлористый аммоний180-250
Уротропин10-100
Борная кислота10-20 Гидрат ОКИСИ аммония
(25%-ный), мл1л50-125
Ванилин5-9
при ,8-8,5, температуре 10-25°С и катодной ПЛОТНОСТИ тока 1-7 а/дм.
стойкими. Твердость осадков, полученных ЭТИМ способом, составляет 120 кг1мм, а твердость осадков, полученных по известному способу,- 43 кг/мм.
Приготовление электролита. При температуре 70-80°С растворяют в воде хлористый аммоний, уротропин и борную кислоту. В полученном растворе при перемешивании растворяют ОКИСЬ цинка и ванилин и добавляют расчетное количество гидрата окиси аммония, после чего раствор подогревают до температуры 90°С, а затем охлаждают до комнатной температуры.
Ванилин можно вводить в электролит и другим способом. В небольшом количестве ВОДЫ (примерно десятой части объема электролита) с добавкой гидрата окиси аммония растворяют расчетное количество ванилина.
Раствор ДОВОДЯТ до кипения, после чего вливают В ранее приготовленный электролит. Полученный электролит после охлаждения до комнатной температуры прорабатывают при ПЛОТНОСТИ тока 1-2 а/дм до получения блестящих покрытий. Электролит необходимо периодически или непрерывно фильтровать, его можно использовать в стационарных ваннах И автоматах. Рекомендуется применять качающиеся
Предмет изобретения
1. Способ гальванического цинкования из электролита, содержащего окись цинка, хлористый аммоний, уротропин, борную кислоту и гидрат окиси аммония, отличающийся тем, что, с целью получения блестящих осадков повышенной твердости и расширения интервала рабочих плотностей тока, в электролит вводят ванилин и процесс проводят при рН 7,8-8,5, температуре 10-25°С и катодной плотности тока 1-1 а1дм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в электролит вводят ванилин при следующем содержании компонентов (в г/уг):
Окись цинка25-40
Хлористый аммоний180-250
Уротропин10-100
Борная кислота10-20
Гидрат окиси аммония
(25%-ный), мл1л50-125
Ванилин5-9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ | 1971 |
|
SU305204A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1990 |
|
SU1770458A1 |
иДТ?г!ТШ-ТЕ)?НН'1ЕСКА!1 | 1973 |
|
SU378547A1 |
ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ | 1971 |
|
SU320557A1 |
Электролит цинкования | 1980 |
|
SU910861A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ!_• ..V[^ди; | 1971 |
|
SU306189A1 |
Электролит цинкования | 1979 |
|
SU876798A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1983 |
|
SU1232707A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗ БОРФТОРИСТОВОДОРОДНОГО ЭЛВ'КТРОЛИТАfit,tcs<JOafiAHHATEHTifO- ТЕХННЧЕСКДй -^ БИБЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU254292A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ | 1970 |
|
SU272754A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация