ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ Советский патент 1971 года по МПК C25D3/22 

Описание патента на изобретение SU320557A1

Изобретение относится к нанесению блестящих осадков цинка из щелочных нецианистых электролитов.

Известен щелочной электролит цинкования, содержащий окись цинка, едкий натр, алканоламин, ароматический альдегид и коллоидную добавку, например желатину, декстрин, гуммиарабик, поливиниловый спирт, мездровый клей.

Предложенный электролит отличается от известного введением в его состав аминобензальдегида общей формулы

СНО

(RtR2)N

где RI, R2-Н, СНз, СгНг, СОСНз, CgHs, СОСбНб, СНаСбНз; Кз, R4-H, СНз, NOs, и стабилизирующего вещества, что позволяет получать равномерные по толщине блестящие цинковые покрытия.

Содержание компонентов

в электролите (в г/л):

Окись цинка12-35

Едкий натр50-180

Аминобензальдегид0,05-2,0

Стабилизирующее

вещество0,5-2,0

Из соединений класса алканоламинов в электролит могут быть введены моно-, ди- и триэтанол амины.

Из ароматических альдегидов в качестве добавки к электролиту могут быть использованы о-ванилин, / -метоксибензальдегид, 3,4диметоксибензальдегид, фурфурол, кумарин.

В качестве стабилизирующего вещества в электролит обычно вводят полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль, полиэтиленполиамин.

Примерами соединений класса аминобензальдегидов могут служить о-амино-, 2-метиламино-, 2-диметиламино-, 2-ацетамино-,

2-бензамино-, 2-(бензоилметиламино)-, 4нитро-2-амино-, 5-нитро - 2 - амино-, 5-нитро2-диметиламино-, 5-нитро - 2 - ацетамино-,

т-амино, 8-ацетатамино-, 6-нитроамино-,

6-нитро-З-ацетатамино-, / -амино-, 4-метиламино-, 4-диметиламино-, 4-этиламино-, 4-метил - этиламино-, 4-диэтиламино-, 4-анилино-,

4-метиланилино-, 4-этиланилино-, 4-бензиламино-, 4-метилбензиламино-, 4-этилбензиламино-, 4-ацетамино-, З-нитро-4-амино-, 3-нитро-4-диметил амино-, З-нитро-4-ацетамино-, Аминобензальдегид применяют в коли ве 0,05-2,0 г/л, однако оптимальные ре таты получаются при 0,3-0,8 г/л. Когда став электролита входят ароматический дегид и коллоидная добавка, оптимально личество аминобензальдегида уменьш до 0,05-0,15 г/л. Органические добавки растворяются в лочной ванне, содержащей обычное коли во цинката, получаемого растворением ка или соединений цинка, таких как о сульфат, хлорид цинка, в щелочах, а т свободную щелочь. Электроосаждение проводят при тем туре 20-30°С при плотности тока 5 а1дм. Корректировка электролита проводитс сле нропускання 18-20 а/час электрич через 1 л электролита введением орга ских добавок. Цинковое покрытие, получаемое при пользовании предлагаемого электролита личается хорощей адгезией осаждаемог талла с основой, а также высокой степ блеска, достигающей 90% по отношени серебряному зеркалу. Скорость осаждения 0,5-0,6 мкм/мин. г/л Пример 1. 25-30 Окись цинка 120-150 Едкий натр 3-Диметиламинобензаль0,3-0,6 0,8-1,0 Полиэтиленгликоль 11-13 Моноэтанол амин 20-25 Триэтаноламин Дк 2-5 а/ал42 Пример 2. 30-35 Окись цинка 150-180 Едкий натр З-Нитро-4-диметиламино0,3-0,4 бензальдегид 0,4-0,6 Полипрониленгликоль 30-35 Триэтаноламин Дк 2-3 а/дм2 Пример 3. 12-15 Окись цинка 50-60 Едкий натр 0,5-1,5 Полиэтиленполиамин 0,3-0,6 4-Аминобенз альдегид 20-25 Триэтаноламин Дк 1-4 а/дм. Пример 4. 12-15 Окись цинка 50-60 Едкий натр 2-Ацетаминобензаль0,4-0,8 0,5-1,5 Полиэтиленнолиамин 20-25 Триэтаноламин Дк 1-4 а/дм. Пример 5. Окись цинка Едкий натр 4-МетилбензиламинобенаальдегидПол иэтиленполн амин0,5-1,5 Моноэтаноламин15-18 Триэтаноламин20-22 Дк 2-4 а/дм. и м е р 6. Окись цинка25-30 Едкий натр120-150 4-Диэтиламинобе11зальдегид0,3-0,4 Полиэтиленполиамин0,5-1,5 Моиоэтаноламин 11-13 Триэтаноламин20-25 Дк 2-5 а/дм2. имер. Окись цинка25-30 Едкий натр120-140 4-Диметнламинобензальдегид0,3-0,6 Полиэтиленгликоль0,8-1,0 Диэтаноламин10-12 Триэтаноламин25-30 Дк1-4а/аж2. имер 8. Окись цинка25-30 Едкий натр130-150 4-Амино-З-метилбензальдегид0,06-0,08 р-Метоксибензальдегид 0,15-0,8 Моноэтаноламин3-5 Полипропиленгликоль0,4-0,6 Триэтаноламин15-20 д,, 5 а/дм. имер 9. Окись цинка25-30 Едкий натр130-140 4-Метиланилинобен3 альдегид0,06-0,08 Кумарин0,2-0,6 Моноэтаноламин2-3 Полиэтиленгликоль0,8-1,0 Триэтаноламин15-20 Д„ 2-5 а/дм. имер 10. Окись цинка25-30 Едкий натр120-140 4-Диметиламинобензальдегид0,05-0,15 Желатина0,5-1,0 Моноэтаноламин3-5 Д„ 2-5 а/дм. мер И. Окись цинка25-30 Едкий натр120-140 4-Диэтиламино-Зметилбензальдегид0,05-0,07 -Ванилин0,5-1,0 Поливиниловый спирт0,5-1,0 риэтаноламин20-30 к 2-5 а/дм.

3,4-Диметоксибензальдегид0,3-0,5

Фурфурол0,8-1,0

Полиэтиленполиамин0,5-2,0

Триэтаноламин25-30 Д„ 1-5 а/(.

Пример 13.

Окись цинка25-30

Едкий натр120-150 4-Диметиламинобензальдегид0,05-0,15

Фурфурол0,8-2,0

Желатина0,5-1,0

Полиэтиленполиамин0,5-1,5

Моноэтаноламин1-2

Триэтаноламин25-30 Д„ 1-5a/ajti2.

Предмет изобретения

1. Щелочной электролит цинкования, содержащий окись цинка, едкий натр, алканоламин, ароматический альдегид и коллоидную добавку, например желатину, декстрин, гуммиарабик, ноливиниловый спирт, мездровый клей, отличающийся тем, что, с целью получения равномерных по толщине блестящих покрытий, в его состав введены аминобензальдегид общей формулы

RR.

СНО

(RiH2)Nгде RI, R2 -Н, СНз, СаНб, СОСНз, CgHs,

COCgHs, CHsCeHs; Кз, R4-H, СНз, N02,

и стабилизирующее вещество. 2. Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в его состав введены аминобензальдегид и стабилизирующее вещество при содержании компонентов (г/л):

окись цинка12-35

едкий натр50-180

алканоламин1,0-40

ароматический альдегид 0,1-2,0 коллоидная добавка0,2-2,0

аминобензальдегид0,05-0,2

стабилизирующее

вещество0,5-2,0

3.Электролит по пп. 1, 2, отличающийся тем, что в качестве стабилизирующего вещества в его состав введен полиэтиленгликоль.

4.Электролит по пп. 1, 2, отличающийся тем, что в качестве стабилизирующего вещества в его состав введен полипропиленгликоль.

5. Электролит по пп. 1, 2, отличающийся

тем, что в качестве стабилизирующего вещества в его состав введен Полиэтиленполиамин.

Похожие патенты SU320557A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ!_• ..V[^ди; 1971
SU306189A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ 1969
SU240439A1
ЩЕЛОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ 1971
SU307115A1
Электролит цинкования 1977
  • Кудрявцев Николай Тихонович
  • Ваграмян Тигран Ашотович
  • Бушин Владимир Григорьевич
  • Хина Михаил Львович
  • Барабус Клара Федоровна
  • Полещук Елена Ивановна
SU645991A1
Электролит блестящего цинкования 1976
  • Кудрявцев Николай Тихонович
  • Ваграмян Тигран Ашотович
  • Бушин Владимир Григорьевич
  • Арапов Дмитрий Георгиевич
SU663762A1
Электролит цинкования 1977
  • Рябченков Алексей Васильевич
  • Криворучко Мирослав Петрович
  • Герасименко Анатолий Андреевич
  • Гембицкий Петр Александрович
  • Чмарин Анатолий Иванович
  • Полянин Валерий Николаевич
  • Григорьев Владимир Григорьевич
  • Конкин Юрий Валентинович
SU836232A1
Щелочной электролит блестящегоциНКОВАНия 1979
  • Павлютенкова Венера Шакуровна
  • Бабич Лидия Михайловна
SU812856A1
Электролит цинкования 1979
  • Меркулов Александр Владимирович
  • Флеров Валерий Николаевич
  • Страхов Николай Лаврентьевич
  • Быкадоров Александр Тимофеевич
  • Пятин Борис Петрович
SU876799A1
Водный электролит цинкования согл-е ухлинской 1973
  • Кудрявцев Николай Тихонович
  • Чванкин Игорь Владимирович
  • Трифонов Виктор Иванович
SU496334A1
Электролит цинкования 1986
  • Криворучко Мирослав Петрович
  • Топчиев Дмитрий Александрович
  • Кабанов Виктор Александрович
  • Рябченков Алексей Васильевич
  • Коржавина Валентина Владимировна
  • Кудрина Анна Викторовна
SU1425258A1

Реферат патента 1971 года ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ

Формула изобретения SU 320 557 A1

SU 320 557 A1

Авторы

С. С. Якобсон, Р. Р. Шармайтис, К. Купетис Ю. Ю. Матулис

Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химии Химической Технологии Литовской Сср

Даты

1971-01-01Публикация