Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий.
Известен электролит блестящего цинкования, содержащий окись циика, гидроокись натрия, продукт конденсации моноэтапола мина с ароматическим альдегидом. Однако такой электролит не стабилен.
С целью получения блестящих покрытий и повышения стабильности электролита в пего введен полигликоль при следующем соотношении ко.мпонентов (в г/л):
Окись цинка12- 24
Гидроокись натрия80-140 Продукт конденсации моноэтаноламина с ароматическим альдегидом1- 25 Полигликоль0.2- 0,6
Полигликоль вводится в электролит как стабилизирующая и блескообразующая добавка. В качесгве полигликоля в электролит вводят полиэтиленгликоль, полииропиленглпколь, смещенный полиэтиленполипропиленгликоль, полиэтилеигликоль вместе с полипропиленгликолем. Электроосаждепие блестящих цинковых иокрытий ироводят ири комиатной температуре в интервале плотностей тока 1-8 а/дм. Предлагаемый электролит блестящего цинкования стабилен в течение 25-30 суток. Покрытия при толщине осадка цинка
2 мк являются беспористыми. Степень блеска покрытий 75-80% по отнощению к серебряному зеркалу. Рассеивающая способность электролита 5-10%. Скорость осаждения 0,5-0,6 MKjMiiH. Раствор готовят путем последовательного растворения всех его компонентов. Корректируют электролит иутем добавления полигликоля после пропускания 18-20 а-час л электричества.
Пример 1. Электролит содержит (в г/л):
Окись цинка25- 30
Гидрат окиси натрия80-100
Продукт конденсации моноэтанола.мина и бензальдегида12- 15
Полиэтиленгликоль0,4- 0,6
Плотность тока2-4 а/дмПример 2. Электролит содержит (в г/): Окись цинка25- 30
Гидрат окиси натрия80-100
Продукт конденсации моноэтаноламина и параметоксибензальдегида1- 1,5
Полипропиленгликоль0,2- 0,4
Плотность тока2-5 а/дм.
продукт конденсации моноэтаноламииа с ароматическим альдегидом, отличающийся тем, что, с целью получения блестящих покрытий и повышения стабильности электролита, в него введен полигликоль при следующем соотношении компонентов (в г/л):
Окись цинка12- 24
Гидроокись натрия80-140
Продукт конденсации моноэтаноламииа о ароматическим альдегидом1- 25
Полигликоль0,2-0,6
2.Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полигликоля в него введен полиэтиленгликоль.
3.Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в него в качестве полигликоля введен поли иропиленгликоль.
4.Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в него в качестве полигликоля введен смешанный полиэтиленполипропиленгликоль.
5. Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в него в качестве полигликоля введен полиэтиленгликоль вместе с полипропиленгликолем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ | 1971 |
|
SU320557A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ | 1969 |
|
SU240439A1 |
ЩЕЛОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ | 1971 |
|
SU307115A1 |
Электролит цинкования | 1990 |
|
SU1776702A1 |
Электролит цинкования | 1979 |
|
SU876798A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1975 |
|
SU687145A1 |
Щелочной электролит цинкования | 1979 |
|
SU844639A1 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ | 1972 |
|
SU326251A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1976 |
|
SU663762A1 |
Щелочной электролит цинкования | 1980 |
|
SU971921A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация