Раскладочная резальная машина для искусственного штапельного волокна Советский патент 1933 года по МПК D01G1/04 

Описание патента на изобретение SU32664A1

Предлагаемая раскладочно-резальная машина для искусственного штапельноrq волокна снабжена расправительным приспособлением, состоящим из двух винтовых валиков, предназначенных для превращения жгута волокна в плоскую полоску на гладкой части означенных валиков. С целью разрезания получаемой полоски на определенной длины штапельные волокна имеется приспособление, состоящее из двух пар валиков, предназначенных для натяжения полоски после ее прохождения между первой парой валиков и подачи транспортирующим рукавом ко второй паре валиков. Другую часть приспособления составляют два горизонтальных ножа, один из которых неподвижен, а другой совершает равномерное колебательное движение в горизонтальной плоскости; оба ножа предназначаются для разрезания полоски на определенной длины волокна после натяжения ее между валиками.

На чертеже изображена общая схема машины.

Предлагаемая раскладочно резальная машина снабжена двумя приспособлениями: одно-расправительное-для превращения жгута штапельного волокна в полоски, а другое - для разргзания полоски на определенной длины штапельные волохна.

(65)

Расправительное приспособление состоит из двух винтовых валиков В и В с циткой витка на , 4 окружности и с шагом резьбы, равномерно увеличивающимся от средины вправо и влево. Означенные валики служат для предотвращения жгута волокна разделенного винтовой поверхностью на отдельные пучки по ручейкам резьбы, в плоскую полоску на гладкой части валиков / и Bi.

Приспособление для разрезания полоски на определенной длины штапельные волокна состоит из двух пар валиков и Л и двух ножей Н VL Н. Валики и К предназначены для натяжения полоски после прохождения ее между валиками Е и подачи транспортирующим рукавом /Ci к валикам К.

Из двух ножей один /Д неподвижен, а другой Н совершает равномерное колебательное движение в горизонтальной плоскости. Ножи Н и /У служат для разргзания полоски на определенной длины волокна после натяжения ее мем;ду валиками и /С

Жгут поступает в зоронну Б, из нее в питательные валики А , затем идет на разпрг витальные винтовые валики В и 5, которые превращают его в плоскую полоску шириной 220 мм. Направления движения жгута и валиков совпадают..

причем скорость валиков больше скорости жгута. Если развернуть на плоскость нарезанную часть 6i д и б валика , то будет видно, что в точке б, (середина валика) шаг резьбы наименьший; вправо и влево от середины он увеличивается с каждым витком на 0,3 мм. В точке б шаг резьбы на 3,6 мм больше, чем в 6i, причем по всей ширине валика вправо и влево от середины он сохраняет свою величину. Все это сделано с таким расчетом, чтобы угол увода волокон вправо и влево не превышал определенной к средней линии б, б величины, так как иначе волокна начинают скользить по верхней части резьбы, валик рвет их, стремясь набрать на себя. С увеличением числа витков вправо или влево разность уменьшается. Валик В, вращаясь, врезается в точке б резьбой В жгут и разъединяет волокна, уводя их вправо и влево от серединь, вследствие разности шагов в точках б и б. При повороте до точки б на валике В наступает-гладкаяповерхность, которая сливает разделанные волокна по ручейкам резьбы в сплошную полоску. Дальше процесс работы валика повторяется. Ветрянки С и Q не дают возможности оборванным нитям наматываться на валики В и BI.

Дальше полученная полоска направляется в валики Е; пройдя их, она под действием собственной силы тяжести опускается на транспортирующий кожаный рукав /d; последний подводит полоску к валикам К, которые затягивают ее вследствие несколько увеличенной скорости по сравнению с валиками Е и дают полоске натяжение, зажимая ее. Нож Н перерезает полоску и ее волокна под углом в 45°, после чего он получает возвратное движение, и когда конец его дойдет до точки М, валики А, В, С, Е и К начнут вращаться. Валики К, выпуская отрезанную полоску.

укладывают ее на питательную решетку Я машины, предназначенную для первичной обработки штапельного волокна. Когда происходит выпуск плоской полоски, нож все еще продолжает двигаться вправо от неподвижного ножа Н. Выпуск штапельного волокна прекращается в тот момент, когда ножу Н остается еще дойти до крайнего правого положения один сантиметр. Нож, двигаясь влево, перерезает полоску, обозначенную на схеме пунктиром, и все остальные движения начинают повторяться в описанном выще порядке.

Предмет изобретения.

1.Раскладочно-резальная машина для искусственного штапельного волокна, отличающаяся применением расправительного приспособления, состоящего из двух винтовых валиков В и BI с ниткой винта на /4 окружности и с шагрм резьбы, равномерно увеличивающимся от середины вправо и влево, предназначенных для превращения жгута штдпельного волокна, разделенного винтовой поверхностью на отдельные пучки по ручейка А резьбы, в плоскую полоску на гладкой части валиков В и В,

2.Форма выполнения машины, согласно п. 1, отличающаяся тем, что для разрезания полоски на определенной длины штапельные волокна применено приспособление, состоящее из двух пар валиков Е к К, служащих для натяжения полоски после ее прохождения между валиками Е и подачи транспортирующим рукавом ATi к валикам К, и двух горизонтальных ножей - неподвижного HI и совершающего равномерное колебательное движение в горизонтальной плоскости //, предназначенных для разрезания йолоски на определенной длины волокна после ее натяжения между валиками Е и. К.

Похожие патенты SU32664A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНЫХ ЛЕНТ ИЗ ЖГУТОВ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА 1939
  • Поляков Л.И.
SU60495A1
Раскладочно-резальная машина для искусственного штапельного волокна 1935
  • Коттрель Н.Г.
SU44304A1
Машина для превращения бесконечной ленты из искусственного волокна в штапельную 1933
  • Герасимов В.А.
SU34700A1
Способ изготовления штапельных волокон 1930
  • К. Р. Линкмейер
SU43856A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОШТАПЕЛЬНОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 1995
  • Ильин Лев Сергеевич
  • Штейнбах Владимир Петрович
  • Лаврентьева Екатерина Петровна
RU2090668C1
Устройство для обработки штапельного волокна 1936
  • Куземкин С.В.
SU49011A1
МАШИНА ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ, ОЧИСТКИ И НАКАТКИ КРУГЛОГО ТРИКОТАЖНОГО МАТЕРИАЛА 1930
  • Башкиров М.В.
  • Знаменский А.К.
SU21113A1
Машина для разрезания искусственного волокна 1938
  • Петров Ф.Д.
SU54832A1
Вытяжная машина для изготовления штапельного волокна 1934
  • Забелоцкий Л.М.
SU43318A1
Способ изготовления противодымных фильтрующих стержней и устройство для его осуществления 1988
  • Вальтер Кампен
SU1783974A3

Иллюстрации к изобретению SU 32 664 A1

Реферат патента 1933 года Раскладочная резальная машина для искусственного штапельного волокна

Формула изобретения SU 32 664 A1

SU 32 664 A1

Авторы

Кочегаров И.М.

Даты

1933-10-31Публикация

1932-05-11Подача