Известны устройства для программирования процессов работы машин для литья под давлением, содержащих регулирующий насос с подключенным к нему через проходной вентиль потребителем, например, гидравлическим цилиндром с поршпем, и регулирющин элемент.
Предложенное устройство отличается тем, что оно содержит разделенный на несколько дорожек пластинчатый коллектор с присоединенными к его токопроводящим элементам потенциометричеокими схемами для задания на них эквивалентных заданным величинам, например давлению и скорости, электрических сигналов по числу отрезков пути или интервалов времени. Причем скользящие контакты коллектора жестко соединены с поршнем гидравлического цилиндра и подключены ко входам регулирующего элемента. Устройство также содержит подключенный к источнику управляющего сигнала вспомогательный переключа гель и поочередно включаемые реле времени, вспомогательные контакты которых включены между одним из входов регулирующего элемента и выходами потенциометров потенциометрической схемы.
Это позволило расширить функциональные возможности устройства и повысить качество литых изделий.
ления; на фиг. 2 - программное устройство с датчиками заданной величины для программы с зависимостью от пути; на фиг. 6 - программное устройство с датчиком заданной величины для программы с зависимостью от времени.
Регулирующий насос 1 через проходной вентиль 2 воздействует на потребитель 3. Потребитель 3 может состоять из гидравлического цилиндра, подвижный элемент которого, например поршень, жестко соединен с отборником заданной величины программного устройства 4. Программпое устройство 4 передает регулирующему элементу 5 электрические сигналы, в результате чего регулирующий насос 1 обеспечивает необходимый поток подачп, а потребптель 3 приобретает необходимую скорость. Устройство для программирования с датчикамп заданной величины д.чя программы с зависимостью от пути (см. фиг. 2) представляет собой линейный коллектор, выполненный, например, в виде пластины 6. Пластина 6 имеет, например, две дорожки, каждая
из которых разделена на несколько отрезков пути. Число отрезков пути может быть выбрано достаточно большим. Каждому отрезку пути Si - 5i6 дорожек пластины 6 соответствует потенциометрическая схема 7. Потров PI-Pie, которые могут программировать электрические сигналы, эквивалентные заданным величинам, например давлению или скорости.
Съем заданной величины осуществляется, например, с ломощью скользящего контакта 8, жестко соединенного с подвижным элементом потребителя 3.
От контакта 8 происходит передача на регулирующий элемент 5 с электрическим входом, который, в свою очередь, воздействует на управление машиной.
В качестве регулирующего элемента 5 для регулирования скорости целесообразно применять электро-гидравлические устройства для регулирования расхода насоса и/или регулирующие вентили потока, а для регулирования давления - электрически регулируемый вентиль ограничения давления в гидравлическом приводе машины.
Если при помощи двух дорожек пластины 6 независимо друг от друга регулируют скорость подачи поршня и скоростной напор при пластифицировании, то остальные дорожки могут быть использованы для регулирования числа оборотов шнекового поршня, а также движения и давления на запорном узле.
Устройство для программирования с датчиками заданной величины для программы с зависимостью от времени (см. фиг. 3) может осуществлять программирование любого рабочего процесса управления такими величинами как, например, добавочное давление, запорное давление и т. д. Датчик заданной величины разделен на любое число интервалов времени, причем каждому интервалу также нодчинена эквивалентная заданной величине бесступенчато изменяемая электрическая величина. Получаемый из рабочего процесса или в результате управления работой машины электрический входной сигнал 9 последовательно нодключает через вспомогательный переключатель W реле времени 11-16, после чего в потенциометрической схеме 17 в качестве датчиков заданной величины начинают
последовате.тьно действовать потенциометры
.
Переключатель 10 имеет вспомогательный контакт 18, а реле времени 11-16 - вспомогательные контакты 19-24. Установленная на нотенциометрах Рп-Pzz заданная величина подводится через выход 25 к регулирующему элементу 5. После прохождения реле времени 16 его вспомогательный .контакт 24 отключает устройство для программирования с зависящей от времени программой.
Предмет изобретения
1.Устройство для программирования процессов работы машин для литья под давлением, содержащих регулирующий насос с подключенным к нему через проходной вентиль потребителем, например гидравлическим цилиндром с лорщнем, и регулирующий элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения качества литых изделий при работе машин по зависящей от пути или времени нрограмме, оно содержит разделенный на несколько дорожек пластинчатый коллектор с присоединенными к его токопроводящим элементам потенциометрическими схемами для задания на них эквивалентных заданным величииам, например давлению или скорости,
электрических сигналов по числу отрезков пути или интервалов времени, причем скользящие контакты коллектора жестко соединены с поршнем гидравлического цилиндра и подключены ко входам регулирующего элемента.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью его упрощения при управлении одновременно проходящими процессами, оно содержит подключенные к источнику управляющего сигнала вспомогательный переключатель и поочередно включаемые реле времени, всномогательные контакты которых включены между одним из входов регулирующего элемента и выходами нотенциометров потенциометрической схемы.
Фиг. 2 Фиг 3
