УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ нити Советский патент 1972 года по МПК D01D7/00 B65H59/18 

Изобретение касается устройства для намотки нити из химического волокна на цилиндрические патроны на прядильной машине.

На машинах для формования химических волокон широко применяются различные конструкции мотальных механизмов, принцип работы которых заключается в обязательном наличии приспособления для подачи нити, выполненного, например, в виде вращающихся и огибаемых нитью дисков, приспособления для приема нити, состоящего из вращающейся цилиндрической бобины и совершающего вдоль нее возвратно-поступательное движение нитеводителя, и устройства изменения числа оборотов бобины для обеспечения приема нити, идущей с постоянной скоростью. Изменение числа оборотов бобины осуществляется вращением бобины фрикционным способом; изменением числа оборотов привода по заданной программе; системами, следящими за изменением диаметра паковки, а также при помощи датчиков натяжения нити.

В -промышленности химических волокон из термопластичных полимеров освоен процесс формования волокон с частичной вытяжкой при скорости намотки нитей до 1500 м/лшн и доказана технологическая возможность формования волокон с -полной вытяжкой, при котором скорость намотки нити должна возрасти до 4000-6000 м/мин.

Дальнейшему повышению скорости намотки нитей Препятствует затруднение в обеспечении постоянства натяжения нити между нитеподающим и нитепринимающим механизмами.

Целью предлагаемого изобретения является создание устройства для намотки нити, которое могло бы наматывать нить в цилиндрическую паковку с неограниченной скоростью и получением паковки высокого качества.

Это достигается тем, что приспособлениг для обеспечения постоянного натяжения нити выполнено в виде подвесной конусной кружки, закрепленной на приводимом во вращен;1е полом шпинделе и помещенной между приспособлением для подачи и приема нити.

Для заправки нити в кружку над шпинделем установлен эжектор.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для намотки нити; на фиг. 2 - принципиальная схема одного нз вариантов устройства бесфрикционного изменения числа оборотов бобины; на фпг. 3 - диаграмма работы устройства.

Устройство для намотки нити содержит приспособление / для подачи нптп (фпг. 1), выполненное в виде вращающн.чся и огнбаемых нитью 2 дисков 3 и 4, приспособление 5 для приема нити, включающее приводимую во вращение бобпну 6 и совершающий возврат3но-лоступательное движение нитеводитель 7. Бобина приводится во вращение от электропривода 5. Между приспособлениями для подачи и приема нити помещено приспособление для5 обеспечения .постоянного натяжения нити, выполненное в виде подвесной конусной кружки 9, закрепленной на приводимом во вращение от электродвигателя 10 полом шпинделе 11. Для удобства заправки нити над шпин-10 делем установлен заправочный эжектор 12. Устройство для изменения числа оборотов бобины 6 (фиг. 2) выполнено в виде машинного преобразователя частоты переменного тока и содержит гонный электродвигатель 13,15 вариатор 14, генератор 15, вариатор 16 и электродвигатель 17. При первоначальной заправке нить 2, огибающая вращающиеся диски 3 и 4, при помощи включенного в работу заправочного20 эжектора 12 направляется через остановленкую кружку 9 к приспособлению 5 для ириема нити и заправляется на пустой патрон, вращающийся с несколько меньшей скоростью по отношению к заданной скорости намотки.25 Затем выключается из работы заправочный эжектор 12, включается кружка 9, и когда за счет некоторого отставания скорости приема нити в кружке под действием центробежных сил накопится несколько витков, включается30 в работу устройство изменения числа оборотов бобины 6. Устройство изменения числа оборотов служит для того, чтобы обеспечить постоянство окорости намотки при увеличении диаметра35 паковки в процессе работы механизма. Наличие резерва нити 2 в кружке У позволяет допустить некоторые отклонения в синхронности работы приспособлений для подачи и приема нити и применить при бесфрикциои-40 ном вращении наиболее простой способ изменения числа оборотов бобины 6, например, за счет изменения частоты переменного тока по заданной программе. Такие устройства предпочтительнее для групповой работы большо-45 го количества механизмов. Одним из таких устройств может явиться машинный преобразователь. Изменением числа оборотов выходного вала вариатора 14 и соответственно электродви-50 гателя 13 по заданной программе, например, при помощи электродвигателя 17 и вариатора 16, от максимума, соответствующего наименьщему диаметру паковки, т. е. патрона, до минимума, соответствующего наибольшему диа-55 метру паковки по времени, равному циклу на4мотки, меняется частота переменного тока, подаваемого на электроприводы 8 бобин 6. В результате этого бобины 6 меняют число оборотов, поддерживая иостоянство линейной скорости наружного диаметра паковки с допускаемыми отклонениями от постоянной скорости подачи нити 2 за счет резервных витков нити в кружке. В указанной схеме изменением числа оборотов выходного вала вариатора 16 устанавливается время изменения частоты переменного тока от максимума до минимума, т. е. определяется цикл наработки полной паковки, При установке на каждом рабочем месте двух бобин с бригадной ручной или автоматической перезаправкой нити 2 следует устанавливать два машинных преобразователя. один из которых снижает число оборотов (см. фиг. 3, стрелка Л) бобин 6, а второй одновременно наращивает (стрелка Б) за одно и то же время. Когда число оборотов бобин достигнет предельных величин, осуществляется перезаправка нитей с разработанных бобин на пустые и цикл работы повторяется в обратном порядке. Для смены наработанных бобин электроприводы 8 отключаются от питания без остановки соответствующего генератора, За счет того, что на витки нити, прижатой к стенке кружки 9, действуют постоянные центробежные силы, отрезок нити между кружкой и бобиной находится в постоянном натяжении, независимо от положения нитеводителя 7 и диаметра паковки. Это обеспечивает получение паковки высокого качества, Для лучшего схода нити и образования последовательных витков кружка выполнена конусной, Предмет изобретения 1. Устройство для намотки нити преимущественно к прядильной машине химического волокна, содержащее приспособления для подачи, приема и обеспечения постоянного натяжения нити, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и скорости намотки, приспособление для обеспечения постоянного натяжения нити выполнено в виде подвесной конусной кружки, закрепленной на приводимом во вращение полом шпинделе и помещенной между приспособлениями для подачи и приема нити. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для заправки нити в кружку над шпинделем установлен эжектор.

(риг.З