Известное навесное рабочее оборудование для ненрерывной подачи и уплотнения грунга при сооружении набнвны.х свай, включающее базовую машину, лебедку, перекинутый через блок трос, на конце .которого закреплены уплотняющий снаряд, бункер со щнековым питателем, приводы, силовой цилиндр, управляющий и управляемый золотники.
Цель изобретения - повыщение надежности в работе. Это достигается тем, что блок жестко укреплен на имеющем возможность перемещения щтоке силового цилиндра, на котором монтирован фиксатор, взаимодействующий с рукоятью поднружнненного управляющего золотника, соединенного с золотником управления, а в нижней части шнекового питателя монтированы подпружиненная решетка и выполненный в виде желоба улавливатель.
На фиг. 1 изображено предлагаемое оборудование, общий вид; на фиг. 2 - его принципиальная гидросхема.
Рабочее оборудование состоит из опорной рамы 1, монтированной на базовой машине 2. К раме прикреплен бункер 3, имеющий встроенный щнековый питатель 4. Запорная цилиндрическая часть питателя заканчивается подпружиненной решеткой 5. К нижней части питателя прикренлен выполненный в виде желоба улавливатель 6. Шнек питателя приводится во вращение приводом 7. К вертикальной стенке бункера прикреплен силовой цилиндр 8 привода уплотняющего снаряда, шток которого в верхней части оканчивается блоком 9, К штоку прикреплен фиксатор 10, имеющий скошенпую поверхность. Через блок 9 перекинут трос 11, один конец которого прикрепляется к барабану, лебедки 12, а к вгоро.му концу пр1;кренлен уплотняющнп снаряд 13. Лебедка приводится во вращение приводом 14.
Оборудование снабжено двумя золотннкамн, однн из которых-15 выполнен с гидравлическим управлением и является основным. Золотник 16 выполнен с ручным управлением. Он является управляющим золотником для
основного 15. Золотник 16 в нижней части имеет пружину Пи плунл ер 18, а в верх1 ей - рукоять 19, взаимодействующую с фиксатором 10.
Устройство работает следующим образом.
Грунт из отвала или непосредственной разгрузкой из самосвала набирается в ковш машины 2 и перегружается в бункер 5. Из бункера питатель 4 через решетку 5 непрерывной выдает грунт в желоб улавливателя, из
которого грунт попадает в скважину, где уплотняется периодическими ударами уплотняющего снаряда. Сухие комья грунта, попадая на рещетку 5, пзмельчаюгся, а камни и другие негабаритные предметы, отклоняя решетВследствие того, что диаметр уплотняющего снаряда несколько меньше диаметра скважмны, грунт при подъеме уплотняющего снаряда свободно попадает под его нижнюю noBepxj ность. Лебедка осуществляет непрерывный подъем уплотняющего снаряда и таким образом каждый последующий удар этого снаряда производится на несколько большей высоте, равной величине подъема снаряда лебедкой за время цикла одного удара. В свою очередь, эта высота должна быть равна толщине слоя грунта, подаваемого шнековым пита1елем за время одного удара. Указанная синхронизация производится соответствующим изменением чисел оборотов приводов питателя 4 и лебедки 12. Автоматизация возвратно-поступательного движения штока цилиндра 8 производится следующим образом. При нижнем положении рукояти 19 золотника жидкость перемещает золотник 15 таким образом, что цилиндр 8 соединяется с насосом базовой машины. Шток силового цилиндра поднимается, поднимая снаряд 13. На некоторой высоте фиксатор 10, находя своей скошенной частью на рукоять золотника 16, перемещает ее в верхнее положение. Поток жидкости из управляющего золотника 16 в золотник 15 меняется и он перемещается таким образом, что цилиндр 8 соединяется со сливом, разобщаясь от насоса. Шток, -потеряв инерцию, останавливается, а затем начинает падать. Уплотняющий снаряд 13 еще некоторое время движется по инерции вверх (за счет деформации троса), а затем тоже начинает падать. Жидкость под действием веса уплотняющего снаряда и штока сливается в бак. Одновременно часть сливаемой жидкости отводится под плунжер 18 золотника 16 и за счет скоростного напора удерживает рукоять золотника 16 в верхнем положении во время падения уплотняющего
снаряда, хотя скошенная часть фиксатора 10. не находится в контакте с рукоятью золотника 16. Как только падение прекращается, прекращается и слив масла, исчезает скоростной напор и пружина 17 сразу возвращает рукоять
19 золотника 16 в крайнее нижнее положение. Поток жидкости из золотника 16 в золотник 15 меняется и он перемещается таким образом, что цилиндр 8 соединяется с насосом. Шток снова поднимается, и процесс повторяется.
Предмет изобретения
Навесное рабочее оборудование для непрерывной подачи и уплотнения грунта при сооружении набивных свай, включающее базовую машину, лебедку, перекинутый через блок трос, на конце которого закреплен уплотняю ший снаряд, бункер со шнековым питателем,
приводы, силовой цилиндр, управляющий и управляемый золотники, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, блок лсестко укреплен на имеющем возможность Перемещения штоке силового цилиндра,
на котором монтирован фиксатор, взаимодей-ствующнй с рукоятью подпружиненного управляющего золотника, соединенного с золотни;ком управления, а в ннжней части шнекового питателя монтированы подпружиненная решетка и выполненный в виде л елоба улавливатель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования грунтовых свай | 1985 |
|
SU1447979A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1968 |
|
SU219457A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАНАЛООЧИСТИТЕЛЯ | 1973 |
|
SU372328A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВДЛЯ РЫБ | 1972 |
|
SU347040A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1972 |
|
SU343002A1 |
ТРАНШЕЙНЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1971 |
|
SU428061A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1969 |
|
SU258137A1 |
ОТВАЛ ООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1965 |
|
SU174584A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ р;ТГг?т?"П т~у|,;!;цг:'улг1ilnl L?; ! J5^" i t Аи Г! U.. к ''!БИБЛИОТЕг^СКРЕПЕР | 1972 |
|
SU332177A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1969 |
|
SU251472A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация